通风系统调整措施

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1、+370m井底车场区域通风系统调整技术、安全、组织措施编制：通风部：机运部：生产部：安监部：通防副总：安全副总：生产副处长：安全副处长：总工程师：7一、基本情况+370m主运输石门及+370m井底车场水仓区域由安设在地面的局部通风机供风，该区域的回风流经+720m主石门汇入矿井总进风流（+370m区域全部为全岩巷道掘进施工），现+370m主石门即将实施揭煤工作，需要调整+370m主石门区域通风系统，确保石门揭煤防突回风系统独立、畅通，为保证通风系统调整顺利，特编制本技术、安全措施，请相关单位及人员遵照实行。二、系统调整

2、技术措施1.调整前后通风系统情况：（1）调整前：新风→副立井局扇→+370m区域进、回风流→+720m井底车场→+720m主运输石门西段联络巷及各硐室→+720m主运输石门→矿井各用风地点。（2）调整后：①+370m区域回风流：一部分由+370m井底车场经竖井直接排出地面；一部分由+370m井底车场经竖井排到+720m井底车场→+720m主石门→+720m炸药库联+720m炸药库回风联络巷→兴隆台回风斜井→地面①新鲜风流经梨园坝副斜井+720m排水平硐→+720m主运输石门+720m阶段回风巷→+720m阶段运输巷→矿

3、井各用风地点。2.将附图二中A、B处正方向风门安设好，调节由+370m区域回风经竖井流入+720m井底车场经过该风门调节风窗的风量为200m3/min。3.调节经过+720m炸药库回风联络巷调节风窗的风量保不超过400mm3/min。4.将附图二中C、D处正方向风门安设7好，调节由+720m主运输石门西段经过该风门调节风窗的风量为200m3/min，其中控制60m3/min经过+720m炸药库联络巷控风墙调节风窗（图二中E点），控制140m3/min通过+720m主运输石门C点风门调节风窗。5.+370m区域其他风量由

4、竖井直接排出地面。6.检查系统调整区域风流情况，清风堵漏。详见系统调整前后通风系统图一、二。三、安全措施1.调整系统前由各自区域的瓦斯检查员检查+370m区域、+720m车场、+720m主石门（副斜井下平与主石门岔口以西区域）的瓦斯浓度，并将检查情况向调度室汇报。当上述区域任何地点的瓦斯浓度≥1%时，立即撤出本区域所有人员至地面，并向调度室汇报，调度室立即通知系统调整人员停止系统调整，恢复原通风系统。2.系统调整期间，副立井的罐笼都必须停留在+370m水平，绞车房并随时做好提升准备。3.系统调整期间，+370m区域、+

5、720m车场、+720m主运输石门西段（D处风门以西）除系统调整人员、副立井信号工、参加系统调整的瓦斯检查员外，其他人员不得进入上述区域，其余区域人员在系统调整期间由副斜井进出，进出人员严格遵守“行人不行车，行车不行人”制度，由掘进二队派人在副斜井与+720m岔口段站岗，并挂警戒牌（禁止通过），详见图一。4.调整系统过程中，由通防队安排瓦斯检查员跟随系统调整人员，并随时检查瓦斯。5.7调整通风系统前，由现场负责人请示矿调度室,调度室同意后方可调整系统。6.系统调整前现场调整系统人员先处理现场安全隐患，待工作区域环境确认

6、安全，由现场负责人向调度室汇报，得到允许后方可进行系统的调整工作。四、组织措施成立系统调整小组组长：张鰆（总指挥）成员：杨勇（现场负责人）、杨先明、蒋东柏、张洪生、掘进二队跟班队干一人、掘进二队员工三人、通防队瓦斯检查员、曾凡武、聂红才。系统调整小组下设几个工作小组，构成如下：1.风门安设组组长：杨勇成员：蒋东柏、张洪生、杨先明、掘进二队对干一人、掘进二队员工二人2.瓦斯检查组：组长：杨先明成员：+370m各自区域的瓦斯检查员、通防队+720m区域瓦斯检查员。3.警戒组：组长：掘进二队对干成员：掘进二队员工一人（带警戒

7、牌及警戒绳）4.清风堵漏组：组长：杨先明成员：蒋东柏、张洪生、掘进二队对干、掘进二队员工三人。5.测风组：7组长：杨先明成员：张洪生6.调整通风系统前，由通风部现场负责人向实施人员贯彻措施并签字作好记录。7.本次系统调整由通风部牵头，掘进二队、通防队及相关单位配合。8.调整前由掘进二队对+720m主石门4道风门的窗口、风、水管孔、水沟防逆流设施按照标准进行修复，由安检部、通风部检查合格后，方可进行系统调节。9.川九项目部由曾凡武负责向本单位员工贯彻、学习本措施，并做好相应工作，东煤由聂红才向本单位员工贯彻、学习本措施，

8、并做好相应工作10.本次调整，涉及人员必须听从总指挥及现场负责人的指挥。7图一调整前的通风系统图7图二调整后的通风系统图7