262外石门巷揭19#煤防突安全措施

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1、关于26采区262外石门揭过19#煤层期间防治煤与瓦斯突出的安全技术措施根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出新规定》、公司【2002】41号文及公司发《关于进一步加强防治煤与瓦斯突出管理的补充规定》和《关于进一步加强防治突出及瓦斯管理补充规定的通知》等有关规定，我矿26采区262外石门揭过19#煤层时，必须采取煤层突出危险性预测预报等措施，为确保262外石门揭过19#煤层的安全顺利进行，特编制安全技术措施如下：一、根据抽放工区所报的预测预报资料，262外工作面迎头为19#煤层，19#煤层厚度约1.4米，倾角320，在施工预测预报孔的过程中无喷孔、顶钻、夹钻等现象，预测预

2、报结果最大为0.19ml/gmin1/2。二、揭过19#煤层所采取的方案：①揭过19#煤层期间按以下要求执行：根据19#煤的预测预报结果,及施工钻孔时无喷孔、顶钻、夹钻等突出预兆现象，证明无突出危险性，决定在采取安全防护措施前提下实行远距离响炮的方式揭过19#煤层。②揭过煤层线按以下要求执行：揭过煤层线之前，每层煤层线必须施工探煤孔或预测预报孔。（1）煤层线厚度＞1米时，必须在煤层中施工预测预报孔，根据预测预报结果，若k1＜0.4ml/gmin1/2且每米钻屑量＜6kg时，即无突出危险性时，在采取安全防护措施的前提下实行远距离的方式揭过煤层线，若k1≥0.4ml/gmin1

3、/2或每米钻屑量≥6kg时，即有突出危险性时，必须采取施工排放孔的方法作为防突措施（具体操作见以下施工排放孔的要求进行施工）；经排放结束符合相关要求后，直到效果检验k1＜0.4ml/gmin1/2且每米钻屑量＜6kg时，方可在采取安全防护措施的前提下实行远距离的方式揭过煤层线；（2）煤层线厚度≤61米时，采取在工作面迎头施工探煤孔，在探煤的过程中若有顶钻、夹钻、喷孔的现象时，则必须施工排放钻孔。（具体操作见以下施工排放钻孔的要求进行施工）；经排放结束符合相关要求后，必须施工效果检验孔，直到效果检验k1＜0.4ml/gmin1/2且每米钻屑量＜6kg时，方可在采取安全防护措施

4、的前提下实行远距离的方式揭过煤层线；若在施工探煤孔的过程中，无顶钻、夹钻、喷孔等现象时，可不采取施工排放钻孔的防突措施，在采取安全防护措施的前提下实行远距离的方法揭过煤层线。三、262外石门采用“钻屑解吸指标”法进行预测预报和施工排放钻孔进行排放的防突措施；具体分工如下：排放钻孔和效果检验孔或预测预报孔的施工由开拓区负责施工;防突抽放工区负责安排专人进行预测预报或效果检验工作。四、所打探煤钻孔数目不得少于3个，孔径为42mm,均必须穿透煤层500mm为止，每个探测循环在工作面前方应留有5米的超前距离，严禁超掘。五、探煤钻孔的终孔点位置除1个控制到巷道正前方外，其余的应控制到

5、轮廓线外2～5米的位置。六、在揭过煤层或煤层线的过程中，若炮后回风流瓦斯超过1%时，则必须在工作面迎头施工排放钻孔。七、施工排放钻孔时按下列要求进行施工：①开拓区采取施工排放钻孔的方法作为防突措施，每次所施工的排放钻孔必须控制到巷道轮廓线上帮8米、下帮5米的范围内，排放钻孔数目根据煤层的厚度确定：煤层厚度小于1米时，排放钻孔的数目为3个；煤层厚度为1～2米时，排放钻孔的数目为6个；煤层厚度为2米以上时，排放钻孔的数目为9个，孔径75mm，排放钻孔必须穿过煤层并进入顶板0.5米，排放钻孔达不到要求时，必须重新施工。（排放钻孔的布置具体由开拓区根据迎头煤层的赋存情况合理进行布置

6、）②每次所施工的所有排放钻孔以及预测预报孔或效果检验孔的施工参数由开拓区的技术员给定。③每个排放钻孔施工结束后，打钻人不得退钻，必须由瓦检员、安检员共同数钻杆根数，开拓区现场带班队长对施工的每一个排放钻孔进行验收并在验收单上签字，确认达到要求后，方可施工下一个排放钻孔，否则继续施工或重新施工。6④排放钻孔施工完毕后，至少要有一个小班的排放瓦斯的时间。经排放结束后,然后进行效果检验，若效果检验后仍具有突出危险性时，则必须再延长排放瓦斯和释放瓦斯压力的时间，或加打排放孔，且密度和孔径都必须加大，具体根据现场实际确定；之后由防突抽放工区再次进行效果检验，效果检验孔数为3个（钻孔布

7、置具体见附图）；孔径为42mm，效果检验孔必须布置在两个排放孔之间，孔深不得小于排放孔的孔深，效果检验孔的终孔位置必须控制到巷道轮廓线3米范围内。⑤经效果检验结束后若k1≥0.4ml/gmin1/2或每米钻屑量≥6kg时，则采取加密施工排放钻孔进行排放，直到k1＜0.4ml/gmin1/2且每米钻屑量＜6kg时，然后开拓区负责落实在工作面迎头施工一个验证孔，验证孔的深度必须超过最深排放钻孔2米以上，经过施工验证孔证明无喷孔、顶钻、夹钻等现象后，方可由防突抽放工区填写“盘江煤电集团公司防突工作面申请表”报通风部防突小