211日改 1104瓦斯抽防巷过断层更改支护方式施工安全技术措施

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1、1巷过断层施工措施编制：项目经理：2012年2月11日安全技术措施审批表措施名称1104措施编制人编制时间2012年2月7日项目经理：建设单位：一、概括2012年2月11日夜班爆破后，1104瓦斯抽放巷工作面（8-2#前27.5m）分布底板往上2.5m为茅口灰岩、0.5m至顶板为泥质粘土。见断层为H=2.5<75°。通过顶板探孔显示，现迎头断面上部分布为粘土岩厚3.5m、煤层C12厚2.5m；下部为茅口灰岩，巷道顶部距C12煤3m。根据矿技术部及矿领导意见，每班在拱部灰岩打斜向上超前探孔5m左右各一个，顶板层位探孔每3

2、m一探。巷道继续按方位214°施工，直至巷道全断面进入茅口灰岩。在进入茅口灰岩之前，巷道支护形式由裸巷更改为锚、网、喷支护。为确保过断层期间施工安全，特编制本措施。二、地质特征附图：柱状图及断面示意图目前巷道底板往上2.5m为茅口灰岩，以上有3.5m厚粘土岩.，C12煤层厚2.5m。顶板至C12煤垂距3.5m。三、支护参数巷道规格：巷道毛高3100mm，毛宽3200mm，净高3000mm，净宽3000mm。支护方法：全断面锚网喷支护。（一）支护材料1.锚杆及锚固剂：锚杆选用Φ20mm、L2000mm的左旋无纵筋等强螺纹

3、钢锚杆。锚杆用2卷树脂锚固剂固定，锚固长度不小于700mm，托盘为正方形，规格（长*宽）为100mm*100mm，用厚度为10mm的钢板压制成弧形。2.网片：规格为1.85m×1.05m的Φ6.5mm钢筋焊接平网。3．喷射厚度100mm，喷射混凝土强度等级为C20，配合比：1:2:2。附图：巷道支护断面图四、施工方法及相关要求一）、施工顺序：根据断面尺寸正常爆破施工à锚杆安装、网片安装à喷浆施工à出矸à下一循环。二）、施工方法1、爆破掘进施工严格按照《1104底抽巷施工安全技术措施》进行施工。2、锚杆安装及挂网：打锚杆

4、眼à挂网à安装锚杆1)打锚杆眼：施工前，首先严格按照中线检查巷道断面规格，不符合设计要求的必须先进行处理；打眼前应先找掉顶帮，找掉危岩活矸，确认安全后方可作业。锚杆眼定位要准确，眼位误差不得超过±50mm，眼向误差不得超过±5°。锚杆眼深度与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻钎上做好标记，严格按照锚杆长度打眼，深度1900mm。打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。2）安装锚杆：安装前应将眼孔的积水、岩粉用压风吹扫干净。扫眼结束后把2块锚固剂用上好螺帽的锚杆将其轻推至眼底。然后安装锚杆搅拌器并升起锚杆机使锚杆机搅拌器顶住

5、锚杆，使锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对树脂锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆安装机，搅拌旋转不小于35s后，卸下螺帽，挂好网，装上托盘且紧贴岩面，拧上螺帽。大约10分钟后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧扭矩不小于150N·m～200N·m。3、喷射混凝土喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙”、“赤脚”。五、安全技术措施1、施工前必须组织施工人员认

6、真学习本措施，对施工内容、安全注意事项作到心中有数。2、施工中必须严格进行敲帮问顶工作，并责任到人，及时发现不安全隐患，及时找掉活石、浮矸，确认安全以后，其他人员才能进入工作面进行正常工作，工作面全施工过程中，必须指定专人监视顶板及两帮情况，发现有异常情况时，必须立即撤出人员及设备，能够现场处理的必须立即处理，不能处理的必须立即上报区队及调度室，待隐患解除，确认安全以后，方可进入工作面进行正常工作，严禁冒险作业。3、施工中必须准备充足的支护材料。4、施工爆破时，应以下部灰岩为掏槽重点，压顶眼及上部周边眼中应尽量少药且加

7、大顶部及肩部周边眼数量，避免爆破时破坏围岩完整性。5、严禁空顶作业。6、当地质发生变化时，应及时汇报相关部门，待处理妥当后方可继续施工。7、巷道每施工3m，必须向顶部施工一次层位探孔，及时掌握地质情况，确保施工安全，同时，每次爆破支护后，应在巷道拱部左右各打斜向上5m短探。8、配合通防工区做好校检、测好K1值，待确定无突出危险性后再掘进。9、当地质条件变化需要更改支护形式时，需另行编制专项补充措施。10、其余未述部分参照《煤矿安全规程》及《1104底抽巷作业规程》执行。