八大作业风险分析和安全措施

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1、动火作业风险分析和安全措施序号风险分析安全措施选项√1系统未彻底隔绝用盲板彻底隔绝2系统内存在易燃易爆物质进行置换、冲洗至分析合格3周围存在易燃物清除易燃物4现场通风不好打开门窗，必要时强制通风5风力5级以上不可避免时升级管理6高处作业系安全带，办高处作业证7高处作业火花飞溅采取围接措施8塔、油罐、容器等设备内动火爆炸分析和含氧量测定合格后方可动火。动火人必须先在设备外进行设备内打火试验后方可进入设备9动火人和监火人不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育10动火现场无消防灭火措施选择设备：11电气焊工具不安全检查电气焊工具，确保安全可靠12电焊回路接线不正确回路线接在焊件上，把线

2、不得穿过下水井或与其他管道、设备搭火13动火设备可能存在无法彻底置换的易燃物动火设备通以蒸汽（或氮气）进行动火14电缆沟动火清除易燃物，必要时将沟两端隔绝15监火人离开动火人停止作业16动火人违反安全操作规程监火人停止作业17动火点周围出现危险品泄漏立即停止作业，人员撤离18作业结束现场留有火种清理火种（监火人落实）19现场有杂物清理现场20氧气瓶和乙炔气瓶间距不够间距必须大于5m21氧气瓶和乙炔气瓶与动火作业地点间距不够间距必须大于10m22乙炔气瓶卧放必须直立摆放23氧气瓶和乙炔气瓶在烈日下暴晒夏季采取防晒措施补充措施进入受限空间风险分析和安全措施序号风险分析安全措施选项√1作

3、业人员身体状况不好体质较弱的人员不宜进入2作业人员不清楚现场危险作业前进行安全教育3系统内存在危险品进行置换、冲洗至分析（提前30min）合格，涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析4系统未隔绝所有连通生产管线阀门必须关死，不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准5存在搅拌等转动设备切断电源，并悬挂警示标志6通风不好打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，不准向内充氧气或富氧空气7高处作业办理高处作业证8需动火时办理动火作业证9监护不力指派专人监护，并坚守岗位；险情重大的作业，应增设监护人员10不佩戴劳动防护用品按规定佩戴安全带、防毒用品等11易燃易爆环境应穿防静电

4、工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。防爆低压灯具（小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V）12使用的设备、工具不安全检查、确保安全可靠13未准备应急用品备有呼吸器、消防器材或清水等相应的应急用品14内外人员联络不畅正常作业时，可通过绳索互通信号或配备可靠的通讯工具15人员进出通道不畅检查，不得有阻碍人员进出的障碍物16无事故情况下的应急措施在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场；发生事故时监护人员要立即报告，救护人员必须做好自身防护方可入内实施抢救17吊拉物品时滑脱可靠捆绑、固定；不准抛掷物品

5、18交叉作业禁止交叉作业19抛掷物品伤人不准抛掷物品20出现危险品泄漏立即停止作业，撤离人员21作业人员私自卸去安全带、防毒面具或违反安全规程严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具；发现违规行为立即责令停止作业按规定佩戴安全绳、防毒面具22作业后罐内或现场有杂物清理23下水道、污泥含有硫化氢或其他毒物清洗、置换合格；按规定佩戴安全绳、防毒面具等劳护用品补充措施盲板抽堵风险分析和安全措施序号风险分析安全措施选项√1盲板选材不当1、外观平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞2、符合管道内介质、压力、温度要求3、高压盲板应经探伤合格2盲板的尺寸不当盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度

6、应经强度计算合格3盲板辨识困难必须有一个或两个手柄，每个抽堵盲板处设标牌表明4作业人员不清楚现场危险作业前必须进行安全教育5监护不足指派专人监护，并坚守岗位6未佩戴劳动防护用品按规定佩戴7与生产现场联系不足应事先与车间负责人或工长（值班主任）取得联系，建立联系信号8在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板非刺激性气体的压力应小于26.66kPa；刺激性气体的压力应小于6.67kPa；气体温度应小于60℃9在危险性大的场所作业消防队，医务人员等到场10涉及整个生产系统生产技术处负责人和调度人员必须在场11在易燃易爆场所作业作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具，并应使用防爆工

7、具；禁止用铁器敲打管线、法兰等12在同一管道上多处作业严禁同时进行两处以上抽堵盲板作业13需多处抽堵盲板编制盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业14出现危险品泄漏立即停止作业，撤离人员15作业后现场有杂物清理现场补充措施高处作业风险分析和安全措施序号风险分析安全措施选项√1作业人员身体状况不好患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业2作业人员不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育3监护不足指派专人监护、并坚守岗位4未佩戴