120210采煤工作面安全技术措施

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1、120210工作面维修安全技术措施由于煤矿春节放假，导致120210工作面长期失修，造成支柱漏液卸压，工作面矿压显现，局部地方漏顶且有冒顶预兆。机巷局部地段断面狭小，回风巷道变形严重，影响通风、行人和运输安全。经矿委会议研究决定对该工作面进行维修，为确保维修工程顺利进行，特制定本安全技术措施，望有关人员及连队认真遵照执行。一、技术要求和工作重点（一）对工作面支护进行处理，加强支护，调校歪倒支柱，更换自卸柱，处理冒顶区及底鼓区，增加高度，保证安全作业空间。（二）工作面向前推行12排（12m），使工作面避开原顶板破碎带，保证顶板完

2、好。（三）对机巷、回风巷矿压较大,顶板下沉地段，进行挑顶、卧底，且高度不得低于1.8m。（四）加强工作面支护质量，保证正常支护各项指标符合原作业规程规定。（五）对工作面采取特殊支护处理。工作面木垛间距为10m，特殊地段根据顶板压力情况，可增设木垛数量。（六）在采煤工作面采空区方向第一排柱上架设戗柱（隔一打一），抵御采空区方向产生的推力，地质构造复杂地段打设密柱。（七）重点加强工作面两出口的支护管理，视情况增加木垛或丛柱。（八）因120210工作面是倾向回采，因此在维修过程中，必须将煤壁刷直，避免煤壁偏帮。二、工作面维修安全措施

3、1、施工作业前，技术部门负责安全技术措施贯彻考核的人员必须严格组织与工程相关的人员学习本安全技术措施，考核未合格人员不得参与此次工作面检修工作；2、施工作业时，每班必须有一名煤矿主要领导现场值班，安排、检查、监督、验收相关工作，对当班产生的隐患及时采取有效措施处理，不得将安全生产隐患遗留给下一班；3、瓦斯检查员必须严格执行岗位职责，认真检查各地点的瓦斯浓度，特别应加强工作面上隅角的瓦斯管理，及时排除局部积聚瓦斯，在工作面上隅角开展回柱和升柱等作业事项时，瓦斯员必须在现场检查瓦斯情况，瓦斯员不在现场严禁施工作业；4、工作面维修前

4、先将机巷、回风巷进行维修，维修顺序由外到里维修，严禁多段作业，机巷、回风巷都使用工字钢支护。5、工作面推进前，必须将工作面的自卸柱更换，调整歪斜的支柱，将局部冒顶区域和底鼓区处理，增加高度，保证安全作业空间。6、工作面推进前，必须将片帮严重地段进行清刷，打设临时支柱。7、通风技术员必须合理分配工作面的风量，保证工作面有足够的新鲜风量。8、实施回柱作业时，必须严格按照回柱工操作规程组织作业，必须有人在现场观察顶板情况；9、技术员做好顶板观测工作，有疑似冒顶预兆和产生周期来压矿压显现时，值班领导、班组长、瓦斯员等必须及时组织作业人

5、员撤离工作面，待情况稳定后再实施检修工作；10、采煤工作面必须经常存放一定的支护备用材料，如：支柱、背板、垛木、坑木等，以备紧急时的需要，但是材料的的堆放必须整齐，不得阻碍生产通道和上下出口；11、必须严格执行敲帮问顶制度。每班结束后、上一班班组长必须和下一班班组长交接清楚工作面顶板及其它情况，检修前，班组长必须亲自检查工作面的顶板和支护情况，确认无误后，才可以安排实施检修工作，一旦有冒顶危险，必须及时进行处理，不得强行作业；12、工作面护顶材料的材质必须坚固，背板不得使用朽木及其它耐压强度较低的材料，每根顶梁上的背板数量，在

6、顶板坚固地点不得少于8根，顶板破碎地点不少于12根，并且必须保证平整、有力、过江，空顶处必须用木头或其它材料背严、背实（上顶顶板，下接顶梁）；三、单体柱和顶梁的使用管理1、单体柱要正确使用，在运输和使用过程中不准摔碰，要轻搬轻放，不准用锤敲击钢体和三用阀，不准用单体柱推输送机。2、在用支柱和顶梁全部编号管理，回出的单体柱要及时打上戗柱或密集柱，防止埋压、丢失。3、更换三用阀时要注意卫生，不得让煤粉进入柱腔，左右阀套必须用专用工具上紧，安全阀限压螺丝不得随意调整，保证安装质量。4、单体柱液压密封件失效、漏液、阀体损坏和失灵、柱体

7、弯曲、柱爪不齐等必须立即更换，否则不得使用，严禁使用开焊、变形、缺牙的顶梁。5、根据采面变化及时配够所用的顶梁，并保证有10%的备用，支柱下井前要进行试压，合格后方能下井，采面回采结束后或使用时间超过8个月，金属顶梁和单体液压支柱都必须升井检修，合格后方可下井使用。6、严禁使用弯曲、变形、折损、梁牙损坏的顶梁。7、支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。8、其它仍按《煤矿各工种操作规程》单体支护工的有关内容执行。四、冒顶的预防和处理1、加强顶板管理，搞好工程质量把关，棚子架设及背顶质量，必须符合要

8、求，凡不符合者坚决返工。2、摸清顶板活动规律，搞好矿压检测和地质预报，来压之前采取有效措施控制顶板，加设木垛、密集，加强支护，防止片帮冒顶。3、采面遇到地质条件变化时，要及时采取措施保证安全生产。4、上、下安全出口控顶面积过大，要特别注意顶板支护，移动机头机尾时要特别注意支架