高频感应加热设备检修实例

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1、高频感应加热设备检修实例概述：高中频感应加热设备中既有高压电路部分又有低压部分，其控制电路中有继电控制、分立半导体元件、集成电路，近年来又开发了数字、微机等控制系统。因此担任修理工作的人员，应具备一定的理论基础知识与实践经验，会使用仪器、仪表，了解设备的电路、结构和工作原理。在分析故障时，不要只看表面现象进行处理，而是要找到内在原因，从根本上予以解决。高频设备的品种很多，故障情况千变万化，很难用简单的表格来概括，这里强调掌握分析判断故障的方法，下面通过具体例子来介绍这种理念。电子管感应加热设备常见故障[例1]设备型号：GP100—C系例100KW（GGC80—2）等制造

2、商：国内各高频设备生产厂故障现象：接通高压时过流跳闸。故障分析与解决：对于这种现象，故障所包含的范围是较广的。可分为低压电路和高压电路两个部分。低压部分是指从交流接触器到高压变压器这一段线路中的输电线有无故障。过电流继电器的整定电流有无问题，这些方面是容易直观检查出来的。高压部分是指高压元件绝缘击穿造成的过流；像高压变压器，高压硅桥、高压旁路电容，高压压敏电阻，阳极阻流圈，阳极隔直流电容器及振荡管等元件的损坏都会造成这种故障。对此首先是直观检查，如经过仔细观察未发现可疑之处，下一步是用电压较高的摇表来测量高压对地的绝缘电阻。考虑到高压元件的绝缘电阻应是很高的，但设备上直

3、流高压表的电阻只有6MΩ，而振荡管阳极对地的水阻一般小于1MΩ，因此测前必须把这两部分的连线断开。可先拆除阳极阻流圈到振荡管阳极的连线，用摇表测时高压对地应为6MΩ，在拆除高压表阻的连线，并擦净高压对地各绝缘支柱上的尘埃，再用摇表测量高压对地的绝缘电阻，其值应在500MΩ左右。若发现绝缘低劣，则可逐个断开各元件，分别用摇表检测，找出故障所在。但是摇表的检测电压（如为2500V）只是工作电压的六分之一，所以用摇表不一定能找出问题。此时若手头别无其它电压更高的测试手段时，就只得用加高压观察的办法了。已知每次过流冲击，对高压变压器，整流桥，振荡管、交流接触器等都会带来一定的损

4、害，因此要尽量减少过电流的次数，试验先从第一个高压元件开始，把高压变压器高压侧的连接线断开后，试接通高压，（对某些合闸时激磁电流较大的变压器，又无调压设备，虽然在合闸时跳闸的次数多些，但有时还是能和上闸，说明高压变压器无故障，对合闸困难的问题，宜采用分两档合闸的办法或增加阻容吸收装置来解决）。如高压变压器无问题，就接上整流元件，断开从整流柜到高压柜（振荡柜）的直流高压连线，再加电试验。此时应注意观察变压器、整流桥、电容器等元件有无爬弧、放电现象。如此一段一段往下试，最后检测振荡管。如属振荡管内真空度降低，承受不了高压，则再加上阳极高压后会出现很大的阳流，阳流表会有指示（

5、真空度不佳的管子，通过老炼有可能恢复正常）。对于有调压装置的设备，检修应分两部分进行，首先检查调压部分，后检修振荡部分，调压器检修过程如下：摘去可控硅调压器与升压变压器三根连线处理好绝缘。用六只（三只）200W（100W）／220V灯泡接成星形连接，接在调压器的输出端。调压旋钮置“0”位，调压器控制方式为“开环”。合闸按正常程序送高压启动，微调高压调谐电位器（高压调谐旋扭），六只（三只）灯泡由暗逐步到亮，平滑无闪烁为正常。如亮度不均或跳变，在保证输入相序正常下，了解分析调压器故障，检修调压控制板及可控硅。如上所述，调压器正常，但正常工作中掉闸，在震荡电路正常的情况小，可

6、考虑调压器的过流点是否合适。如三相电流不平衡时，应考虑可控硅性能是否变化。检查方法是设备以电子管零电流为负载，用示波器分别监测六只可控硅上的触发波形，在逐步增大阳流时如触发波形幅值低落或者畸变，说明该可控硅性能已坏，可换之。在更换损坏的元件时，必须达到或超过原来的质量标准，以免影响电路性能和安全运行等问题。[例2]设备型号：GP100—C系例（GGC80—2）制造商：国内各高频设备生产厂故障现象：按加热按扭工件不加热，设备不起振有阳流无栅流。故障分析与解决：对于这种现象，故障所包含的范围依然是较广的。仍可分为低压电路和高压电路两个部分。低压部分是指从交流接触器到高压变压

7、器这一段线路中的输电线有无故障。过电流继电器、栅极电路有无问题，这些方面是容易直观检查出来的。高压部分是指高压元件绝缘击穿造成的不起振；对于三回路高频设备，多数不起振是因为第二槽路电容器损坏造成。检察这种故障时宜采用分段方法，将第二槽路断开（藕合线圈到第二槽路电容器的连接铜管断开），按正常操作程序，用第一槽路工作，看此时设备工作是否正常。如此时设备能工作（起振），证明故障出现在第二槽路，这时应重点检察第二槽路的电容器是否损坏，淬火变压器是否短路等。反之则应检察第一槽路元件是否损坏，振荡管、旁路电容器等是否正常。在更换损坏的元件时，必须达到