预应力混凝土轨枕产品

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1、编号:ZJZ304(GW)-01-2005预应力混凝土轨枕产品质量检验细则2005-05-31批准2005-05-31实施铁道部运输局批准预应力混凝土轨枕产品质量检验细则1.适用范围1.1本细则仅适用于运输局组织的产品质量抽查检验。1.2本细则仅适用于新II型预应力混凝土枕(以下简称新II枕)、III型预应力混凝土有挡肩枕(以下简称IIIa枕)、III型预应力混凝土无挡肩枕(以下简称IIIb枕)、混凝土岔枕(以下简称岔枕)的产品质量抽查检验。2.检验依据TB/T2190-2002预应力混凝土枕I型、II型及III型TB/T3080-2003混凝土岔枕技术条件运基线路[2000]

2、396号:关于发布弹条III型扣件有关规定的通知TB/T1879-2002预应力混凝土枕静载抗裂试验方法TB/T1878-2002预应力混凝土枕疲劳试验方法TB10425-94铁路混凝土强度检验评定标准研线0121新Ⅱ型预应力混凝土枕专线3394III型预应力混凝土枕(无挡肩2.6m)专线3393III型预应力混凝土枕全许办(2002)69号文:《预应力混凝土轨枕产品生产许可证换(发)证实施细则》补充规定3.抽样方案3.1抽查时,对抽样基数不作规定。样品应从经生产企业检验合格的产品中随机抽取,共计20根,样品生产日期应最大限度地分散(所抽岔枕应尽量覆盖各长度段),若企业正常生产

3、该型号轨枕,则新II枕、IIIa枕、IIIb枕:抽取龄期为出池48小时以内的轨枕样品不得少于6根。3.2复查时,新II枕、IIIa枕、IIIb枕:在经企业检验合格的不少于2000根和不少于15批库存轨枕中共抽取轨枕样品20根,样品生产日期应最大限度地分散,其中龄期为出池48小时以内的轨枕样品不得少于6根。1岔枕:受检厂家应具备3组或3组以上的产品库存量。随机抽取20根,所抽岔枕应尽量覆盖各长度段。3.2抽样地点在生产企业成品库。3.3抽样要求3.3.1抽封样工作由检查组负责,检查组至少有2名检验人员,可邀请技术专家参加。3.3.2抽样时应核查样品的生产企业标志或出厂合格证明书。

4、3.3.3抽取的样品,应立即作好标记、封存,所有标记必须清晰。3.3.4对所抽样品不允许更换、调整和再加工。3.3.5抽样完毕后立即填写“铁道部工业产品抽样登记表”一式3份。各方按规定格式签字并加盖公章。4.检验条件4.1检验环境条件要求各检验项目在常温下进行。5.检验设备及专用量器具的校准1.全部检验设备及专用量器具必须在检定周期内。2.应采用荷载精度小于1%、加荷速度1000±500N/S、保载阶段荷载波动±0.5%并有准确对位装置的轨枕静载试验机进行轨枕静载试验。6.检验内容及检验方法检验内容包括:预应力混凝土轨枕企业生产条件关键项检查和产品抽样检验两部分,详见附件1、表

5、1-1、表1-2、表2-1、表2-2。7.检验程序7.1检验组分别按生产条件检查和产品检验同时进行,检验时企业应保持生产线正常生产。生产条件检查按附件1的要求进行;产品检验须由有检验员资格的人员、按检验工作流程图(见图1和图2)和本细则所依据的标准及方法进行。2现场检查生产条件关键项不合格时,停止进行产品检验;产品抽样静载试验不合格时,不再进行外形外观与尺寸检验。生产条件关键项不合格时必须复查生产条件和产品抽样检验;生产条件关键项合格、产品检验不合格时,复查仅进行产品检验;复查时,均须进行疲劳试验。7.2产品检验开始前,检验单位必须作好下列准备工作:a.检验负责人对样品标记、状

6、态进行认真检查、确认,并对样品进行标识;b.检验负责人对检验场所的环境条件进行检查、确认并作好记录;c.检验负责人对仪器设备状态、性能、联结方式、计量检定证书进行检查、调试、确认并作好记录;d.检验负责人对试样的安装/安放状态进行检查;确认以上无误后方能进行正式检验。7.3产品检验结束后的处理7.3.1检验结束后应对被检试件状况、仪器设备状态进行认真检查,并作好记录。7.3.2检验后的样品经企业确认后退还企业。8.数据处理8.1原始纪录中数值有效位的选择该有效位的选择一般按检测仪器设备的最小分度来读数。大于那些需要做进一步运算的数值,应在按最小分度值读数后再估读一位。读数时,小

7、数末尾零不能随意取舍。8.2计算过程中有效位的选择加减:以小数部分位数最少的一数为准,其余各数均修约成比该数多一位,然后计算;乘除:以有效位数最少的一数为准,其余各数均修约成比该数多一位,然后计算;乘方或开方:计算结果保留原有有效位数,若还参加计算,则多保留一位;常数:如л、e可根据需要确定有效位数。8.3最终产品检验结果的确定由测定值或其计算值确定的最终结果,按修约规则修约到与标准上所列数值的有效位相一致为止。8.4数值修约规则遵循口诀:“四舍六入五考虑,五后非零则进一,五后皆零视奇偶,五

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