预制空心板安装施工工法

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1、预制空心板安装施工工法筑龙网WWW.ZHUL1ONG.COM早些年，我们在一般民用建筑的楼面结构中较普便的是使用预制空心板。虽然预制空心板在施工中比较方便，加快了施工速度、提高了工期、降低了成本，但其弊端也是有目共睹的，尤其是板间形成贯通裂缝的现象已是一种常见质量通病。裂缝不仅直接影响到室内的美观，如果任其发展还会影响到结构的整体性和使用功能。近年来，随着建筑技术的不断提高，在砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构中的预制空心板的安装技术已经得到不少的改进，但板间裂缝的控制还是没有得到有效的改善。我公司多年来在预制空心板的安装施工中，摸索出一套提高预

2、制空心板安装施工质量较为有效的施工方法。在一系列的施工实践中取得了明显的实效，为了使该施工方法规范化，特编制本施工工法。1特点1.1本工法板缝底模采用特制模板，以20*100木方上钉直径为20的半圆线条。成型后安装在板底，浇筑细石砼，达到预期的构造要求。1.2板缝砼浇筑一次性结平，不留凹槽，表面不进行收光，筑必须搓毛，以利于以后地面结平。龙1.3因为板缝浇筑是一次性浇平，不能蓄水养护，所以派专网人对所浇筑的砼进行养护，得以保证质量。WW2适用范围W.本工法适用于一般民用建筑中预制Z空心板楼面板、阳台板、HUL2ONG.COM雨蓬、隔热板和楼梯板等的安

3、装施工。3工艺原理一般的预制空心板安装施工时对板缝控制是按规范要求的。在本工法中板缝在符合规范的前提下，控制在20~30mm之间，以满足特制底模对板缝的要求。直径20的半圆线条可以使板底缝形成一条凹槽，在板底粉刷时增加粉刷层与板底的粘结力，且减少板底裂缝的产生。一般灌缝时是留有10mm左右深的凹槽为了进行蓄水养护，留有凹槽在以后的楼面清理时容易积灰及堆积建筑垃圾，清理起来也相当麻烦。本工法中的要求是一次浇筑结平，但表面要搓毛，这样以后清理楼面就相当方便，且不会留有对以后楼面结面的影响因素。专人对所浇筑的砼进行养护可以确保砼的质量。4工艺流程及操作要点

4、4.1工艺流程检查预制空心板的质量板端堵孔复核墙体轴线尺寸及预留洞口尺寸抄平、抹找平层弹线板端坐浆吊装楼板调整就位筑板缝支模、钢管支撑清洗板缝刷素水泥浆浇筑同标号细石砼、振实、搓毛龙砼养护板端浇筑砼拆模网4.2操作要点WW4.2.1按一般的安装要求准备好施工工具、材料。W.4.2.1.1施工前熟悉施工流程，合理配置施工机械及所Z需要HUL3ONG.COM的劳动力，保证材料的供应。4.2.1.2检查预制空心板质量，构件要有出厂合格证，表面是否有裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷，如有缺陷立即予以更换。4.2.1.3预制空心板堆放场地应平整坚实，四周有排水沟。堆

5、放时要注意构件受力方向，严禁错向堆放，每垛不得超过10块，层间放置垫木。按板的不同型号分类堆放，板端锚固筋用套管理顺，并向上弯成45度的弯，不得弯成死弯，防止断裂。4.2.1.4预先制备足够数量的特制底模，如下图：半圆线条底模祥图4.2.2板端堵孔板端堵孔可以保证质量，提高房屋的整体抗震能力。事先用M2.5水泥砂浆预制50mm左右高，外径略小于板孔内径的圆柱体堵块。堵块一端预埋两根18~20号铁丝。为增强板端缝砼与板的筑连接性能，板支撑于砖墙，堵块深入板孔40mm，在大模板墙上龙深入50~80mm，放置堵块后用预埋铁丝勾住板肋固定堵块。网4.2.3复

6、核墙体轴线尺寸及预留洞口W准确的墙体尺寸才能保证安装正确型号的预制空心板，不会WW发生板过长或过短的情况。预留洞口准确定位才能调整好板间距。.Z4.2.4抄平、抹找平层HUL4ONG.COM安装前两天将墙顶或梁顶清扫干净，检查标高，如标高不对则按设计标高抄平，抹1：2.5水泥砂浆找平层。当需要找平的厚度大于20mm时，应用细石砼找平。4.2.5弹线在找平层上弹出板端支撑长度控制线（在砖墙上支撑不小于80mm，梁上支撑不小于60mm），在墙或梁的侧面弹出安装位置线。4.2.6板端坐浆安装预制空心板时要保证板与墙体或梁的整体性，抹一层8~10mm厚的1：

7、2.5水泥砂浆，随吊随抹。4.2.7吊装起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平，避免扭翘使板开裂，板要对号入座，不得错放，板端对准位置线，缓缓下降，安稳后再脱钩。4.2.8调整就位用撬棍拨动板端，使板面两端支撑长度及板间缝隙符合要求。筑4.2.9板缝支模、钢管支撑龙因为板缝控制在20~30mm网，采用预制好的底模安装于板底，为防止在浇筑砼时模板沉降或变形，间距800mm用钢管竖向进行WW支撑，如下图：W.ZHUL5ONG.COM预制空心板一次结平特制底模支撑钢管间距800mm4.2.10清洗板缝灌缝前先对板缝进行彻底清洗，去除板边积灰及杂质，用钢丝刷

8、刷洗，最后用5%~10%的纯碱液刷洗。保持灌缝前板边砼的湿润24h以上。4.2.11刷素水泥浆灌缝时板缝内刷