输煤电气一次元件安装说明

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1、一KPT1系列跑偏开关1主要用途及适用范围KPT1系列跑偏开关是用于检测带式输送机输送带跑偏量,实现跑偏自动报警和停机的一种输送带安全保护装置。适用于煤炭、冶金、建材、电力、化工、交通等行业使用的带式输送机输送带跑偏检测。2型号组成及其代表意义KPT12级动作角度跑偏开关1级动作角度3技术性能与主要参数产品型号KPT1―□―□开关触点数量1级为常开、2级为常闭触点容量AC380V3A开关动作角度1级：10°12°20°2级：30°35°45°极限角度≤60°相对湿度：≤90％（25℃）海拔高度：≤2000m工作环境工作温度：-30～+40℃防护

2、等级IP65重量（kg）2.5其他单出线口4结构特征与工作原理KPT1系列两级跑偏开关安装在输送带两侧，当输送带跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。KPT1系列两级跑偏开关具有可靠的输送带跑偏检测功能，压铸铝外壳，见图一。5安装1、两级跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带边位于立辊高度1/3处。两级跑偏开关安装见图二。2、两级跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。图

3、一3、两级跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对。4、两级跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接。跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓连胶带BαDHE接。图二接线：两级跑偏开关引出线为四芯电缆。用户可根据自己要求接线。黄线红线黑线扶过那弹簧托辊兰线1级2级6运输、贮存1、产品在运输过程中应避免碰撞及雨雪的侵袭：2、产品应存放在干燥通风良好的仓库中。7订货须知1、订货时

4、请注明产品名称、型号和数量：2、本产品配有安装支架，可单独订货。订货时请按图二注明输送机型号、带宽、托辊直径、高度及槽角：3、特殊要求请予以注明，如输出接点数量及要求等。二KLT2系列双向拉绳开关1主要用途及适用范围KLT2系列双向拉绳开关是用于带式输送机沿线紧急停机的一种安全保护装置。适用于煤炭、冶金、电力、化工、交通、水泥、码头等行业使用的带式输送机。特别适合在沿海及恶劣环境下使用。2型号组成及其代表意义2拉绳开关复位方式设计序号3主要技术参数产品型号KLT2―□开关触点数量1常开、1常闭触点容量AC380V3A复位方式I：自动复位II：手

5、动复位工作环境相对湿度：≤90％（25℃）工作温度：-30～+40℃外壳材料铸铝防护等级IP65重量（kg）2.0其他单出线口4结构特征与工作原理本开关采用回转式凸轮结构，见图1。当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。I型无此装置图一5安装与接线双向拉绳开关应设置在带式输送机人行通道一侧，通过

6、螺栓将开关固定在带式输送机中间机架的槽钢上，或安装在现场自备的角钢上，角钢与中间架焊接。拉绳开关间的距离最大不应超过35m。开关距头部滚筒或尾部滚筒距离宜为10～20m。开关间用覆塑钢丝绳连接。钢丝绳松紧要适宜，同时钢丝绳应每3～4m设一托绳环，托绳环焊接在带式输送机中间架上。对两侧设人行道的带式输送机，在带式输送机的每一侧均应设双向拉绳开关。安装示意图接线：出线口带1米3×0.75的电缆。红线黄线兰线接线图三ZL-A/B型胶囊式输送带纵向撕裂保护装置1主要用途及适用范围带式输送机在输送物料过程中，由于物料、杂物或金属件易划伤或穿透输送带，特别

7、是纲丝绳芯输送带会造成纵向撕裂事故，给国家财产带来重大损失。ZL系列输送带纵向撕裂监测装置为胶囊式，当输送带发生撕裂事故时能可靠的发出警报信号和停机信号，避免事故的扩大。适用于各行业带式输送机输送带的安全保护。2型号组成及其代表意义ZL-A/B纵向撕裂带宽/托辊槽角感知器类别A：平型B：槽型3主要技术指标型号ZL—AZL—B开关触点数量1常开、1常闭开关触点容量AC380V3A控制箱供电电压AC220V50HZ防护等级IP65复位方式手动按钮复位工作温度：－30～+40℃使用环境相对湿度：≤90%（25℃时）4工作原理及性能ZL系列纵向撕裂监测

8、装置由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件，当带式输送机输送带被异料穿透后，随着输送带运行带动异物使感知器受到挤压，或当溜槽出料口与