高线工艺流程

《高线工艺流程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、宁夏电投钢铁有限公司技术操作规程一、工艺流程简述炼钢生产的方坯，通过热送辊道进入轧钢厂原料跨，根据工艺要求，可以热装的钢坯，直接进入加热炉进行加热；不可以热装的钢坯，通过翻坯冷床下线冷却，冷却后的钢坯，再通过冷坯上料台架入炉加热。根据不同钢种的加热制度，钢坯在步进梁式加热炉内加热至950℃~1150℃，再依据轧制节奏的要求，由出炉辊道逐根送出炉外。出炉后的钢坯经过高压水除鳞装置除却表面的氧化铁皮，然后进入粗轧机组。出炉钢坯经检查如有缺陷，由剔除装置从辊道剔除。全线轧机28架，为全连续布置，分为粗轧机组、中轧机组、棒材精轧机组和精轧机组，其中粗轧机组、

2、中轧机组、棒材精轧机组各有6架轧机，线材精轧机组有10架轧机，全线无扭轧制。粗、中、棒材精轧机组采用平立交替布置，棒材和线材生产共用；线材精轧机组采用辊环悬臂式，45°顶交布置。轧件经过粗、中、精轧机组的轧制后，由穿水冷却线进入导管，在夹送辊的夹送下进入线材轧制跨。进入线材轧制跨的轧件，在4#飞飞剪处切头、切尾，然后通过侧活套进入线材精轧机组轧制。轧件在线材精轧机组内一旦发生事故，4#飞飞剪立即启动，将轧件碎断，防止后续轧件继续进入线材精轧机组。根据所生产产品的规格，轧件在线材精轧机组内轧制若干道次后被轧制成成品尺寸。生产φ5.5㎜~φ7.0㎜的的线

3、材时，保证速度为90m/s。轧件在线材精轧机组内轧制后，进入由水冷装置和风冷运输机组成的控制冷却线。水冷线共有3段水冷装置，用于控制线材的吐丝温度。水冷后的线材由夹送辊送入吐丝机。线材通过吐丝机后形成螺旋状线圈，均匀的铺散在散卷风冷运输辊道上。根据钢种、规格的不同，可以按照工艺制度改变风机开闭的数量、风机的风量、辊道的运行速度等参数，以调节线卷的冷却速度，保证线卷在理想的冷却速度下实现金相组织的转变，从而获得良好的金相组织和所需机械性能的产品。线卷在风冷运输辊道上按照所需的冷却速度完成组织转变后，通过线卷分配器平稳地落入集卷筒内，形成外径为φ1250

4、㎜，内径为φ850㎜的盘卷。集卷时线材温度为350~600℃。当一卷线材收集完毕后，“快门”托板托住“鼻尖”，集卷装置的芯筒下降回转，将立卷翻成卧卷状态，同时另一个芯筒由水平位置回转到集卷中心的垂直位置，使集卷工作继续进行。芯筒上的松散卧卷，由盘卷运输小车移出，挂到处于等待状态的悬挂式运输机（P＆F线）的钩子上，载有盘卷的钩子由运输机链条带动沿轨道边冷却边运行，在检查位置由人工进行检查、取样和切头尾工作。盘卷运行至打捆位置时，由自动打捆机进行打捆，打好捆的盘卷进行称重和挂牌。钩式运输机最后将盘卷运到卸卷站，小车将盘卷从钩子上取下，把盘卷放在盘卷收集处

5、，P＆F线钩子继续运行，循环使用。卸卷的盘卷由吊车运至成品区存储，等待发货。工艺流程图：高线工艺流程简图37宁夏电投钢铁有限公司技术操作规程连铸方坯冷坯上料台架翻坯冷床热送辊道入炉辊道加热炉高压水除鳞粗轧机组压紧、打捆检查、切头尾1#飞剪切头尾称重、标识P＆F运输机运输中轧机组卸卷运卷挂钩2#飞剪切头尾成品堆放、待运集卷筒集卷棒材精轧机组散卷控制风冷穿水冷却夹送、吐丝夹送辊夹送测径4#飞剪切头尾水箱控制冷却线材精轧机组轧制37宁夏电投钢铁有限公司技术操作规程二、主要设备性能1爬坡辊道组成：由平导槽、平弯导槽、立弯导槽、1#、2#夹送辊组成，将18#轧

6、出的轧件通过并送入精轧机。结构特点：轧件在倍尺飞剪夹送辊的夹持下通过平弯导槽将轧件导入爬坡，在坡中间的平面段上由1#夹送辊继续辅助轧件顺利到达2#夹送辊并送入精轧机轧制。平弯导槽：4个立弯导槽：4个夹送辊：2台辊径φ205mm，直流变频电机传动24#飞飞剪4#飞飞剪机位于精轧机组前，用于轧机正常轧制时的切头、切尾和事故碎断。技术性能：剪机型式：回转式工作制度：启停式轧机速度：5.13～14.91m/s（预留18.6m/s）剪切最大断面：470mm2剪切温度：﹥850℃切头尾长度：100mm～740mm剪刃回转半径：540mm剪切力：最大84KN电动机

7、型号：ZTFS-355-22功率：N＝225KW转速：450r/min速比：i＝12.1入口摆动导槽2.1.1入口摆动导槽由二个气缸驱动，分别为提升缸和横移缸，工作时两个缸同时动作，提升缸缸径为φ100mm，杆径φ40mm，行程为40mm，横移缸为齿轮齿条摆动气缸，缸径为φ100mm，摆动角度为180°。2.1.2当正常轧制碎断剪切时，剪前摆动导槽处于上位并向传动侧刀片的位置方向。2.1.3当切头时，热金属检测器测得轧件头部信号后，剪前摆动导槽处于下位，并靠传动侧刀片的位置方向，切头后，摆动导管运动至正常过钢位。2.1.4当切尾时，热刀片金属检测器测

8、得轧件尾部信号后，延时一定时间，剪前摆动导槽处于下位，并靠工作侧刀片的位置方向，切尾后摆动导槽运动至正常过钢