第4部分 焊接

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1、2007年2月加工规范SN200焊接第4部分SMSgroup尺寸单位:mm适用范围凡产品图纸或其它制造文件中无特殊要求时,这一部分中规定的加工规范适用于所有的焊接件。必须遵守与产品材料相应的有关焊接技术规范(例如:DIN,DVS,SEW等)中的规定。焊接是一种特殊的加工方法,其结果(焊缝质量)在事后进行产品检验时并不能够完全得以确定。必须达到DINEN729中规定的焊接技术质量要求。我们建议在DINENISO9001的基础上建立一套质量保证体系。内容页数1图纸和其它制造文件21.1图纸标注21.1.1角焊缝21.1.2对接焊缝,半焊透和全焊透

2、焊缝21.1.3焊后机加工的焊缝21.1.4管道焊缝21.1.5堆焊21.2DINEN22553(ISO2553)规定的图纸标注方法21.2.1焊缝形成的基本符号焊缝类型的基本符号241.2.2基本符号组合21.2.3辅助符号31.3焊缝符号在图纸上的位置31.3.1引出线的结构和引出线的标注31.3.2箭头线与接头之间的关系31.3.3箭头线的方向41.3.4符号在横线上的位置41.3.5应用实例52一般公差52.1长度尺寸52.2直线度、平面度和平行度52.3角度尺寸53焊接工作的实施63.1对焊接件制造厂的要求63.1.1受制造监控规则

3、控制的设备63.1.2建造规定范围外的设备63.2焊缝准务工作概述73.3焊接材料73.4预热73.5焊缝工作实施73.5.1焊缝工作实施概述73.5.1.1焊缝113.5.1.2塞焊113.5.1.3对接焊缝,半焊透和全焊透焊缝的焊缝厚度113.5.1.4角焊缝的焊缝厚度113.5.1.5焊接概述中的焊缝质量,评定等级113.5.1.6堆焊113.5.2铁素体-奥氏体焊缝焊接实施113.6筋板倒角123.7输导介质部件的焊缝准备,例如:管道、容器123.8输导介质部件的焊缝实施,例如:管道、容器133.8.1钢制的输导介质部件133.8.2

4、不锈钢、耐酸钢输导介质部件133.9输导介质部件的焊缝质量及评定等级,例如:管道、容器134焊后热处理134.1焊后热处理概述134.2不锈钢焊后热处理144.2.1不稳定奥氏体钢热处理144.2.2稳定奥氏体钢热处理144.2.3低碳钢热处理144.2.4铁素体-奥氏体钢焊接热处理145焊接材料146检验146.1检测半焊透和全焊透焊缝的承载焊接件156.1.1焊缝评定等级概述166.2输导介质部件焊缝评定等级的检验说明167焊缝缺陷评定等级的说明(摘自DINENISO5817)17引用标准32下接第2页至第33页第2页SN200第4部分:

5、2007年2月1图纸和其它制造文件1.1图纸标注1.1.1角焊缝在焊接件的剖面图或者视图之中,在焊接接口处标上黑三角符号或ISO2553中规定的符号(见1.3)表示角焊缝。1.1.2对接焊缝,半焊透和全焊透焊缝对接焊缝以及半焊透和全焊透焊缝在图纸的剖面图或视图中用ISO2553规定的符号(见第1.3节)和焊缝高度s表示。1.1.3焊后机加工的焊缝焊后要进行切削加工的焊缝要按图1的规定标注焊缝高度尺寸。1.1.4管道焊缝必须标注管道的工作压力。只在例外情况下才标注ISO2553规定的焊接符号(见第1.3节)或按表13标注数据。1.1.5堆焊堆焊

6、时,请参阅SN4021.2DINEN22553(ISO2553)规定的图纸标注方法1.2.1焊缝形式的基本符号各种不同形式的焊接都各有一个符号作为标志,其形状通常与待加工的焊缝形状相似。这些符号表示出焊缝的形状、准备方法和结构等特性。但这种符号并不决定所有的焊接方法。表1焊缝形式的基本符号序序序名称图示符号名称图示符号名称图示符号号号号单边Y形2I形焊缝6焊缝10角焊缝3V形焊缝7U形焊缝14梯形焊缝单边U形单边V形单边梯形4焊缝8焊缝(J形15焊缝焊缝)封底焊缝5Y形焊缝917堆焊缝(封底)1.2.2基本符号组合基本符号根据需要可组合使用。

7、表2给出了典型应用举例。表2基本符号组合名称图示符号名称图示符号名称图示符号双面V形双面单边V-U形焊缝Y形焊缝焊缝(X形焊缝)双面单边双面U形V形V形焊缝焊缝封底焊缝(K形焊缝)双面单边双面U形焊缝双面Y形焊缝(双面J形角焊缝焊缝)第3页SN200第4部分:2007年2月1.2.3辅助符号基本符号可以通过一个说明焊缝表面形状或施焊方法的辅助符号加以补充。如没有给出辅助符号,则焊缝必须满足图纸给出的表面形状要求。一条引出线不能采用两个以上的辅助符号。表3辅助符号表4补充符号焊缝表面形状符号焊缝结构符号含义符号a)平面d)焊缝过渡平滑周围焊缝b

8、)凸起(拱形)g)采用临时垫板现场焊缝车间c)凹下(瘪形)h)采用保留垫板SMSDemag规定安装焊接表5辅助符号的应用举例名称图示符号名称图示符号平面V形焊缝Y形

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