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时间:2019-05-28
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1、Real-TimeConveyorBeltRipDetectionTechnologyProudlyPresentReal-timeConveyorBeltRipDetectionTechnology输送带纵向撕裂检测技术ConveyorBeltRipProblems输送带纵向撕裂问题输送带主要有普通帆布芯皮带,合成纤维芯皮带,钢丝绳芯皮带等。随着皮带输送机朝着高速度,大规模、超长距离、大倾角的方向发展,钢丝绳芯皮带也越来越得到广泛的使用。钢丝绳芯输送带极大地提高了拉伸强度,但其纵向抗撕裂的能力却没有得到提高,仅为橡胶本身的强
2、度,因而容易造成纵向撕裂。带式输送机是厂矿生产运输的大动脉,一旦发生纵向撕裂,将会带来极大的直接和间接损失;尤其是高速度、长距离、大倾角的钢丝绳芯输送带,其损失更大。RipProblemsConveyorBeltFaces输送带纵向撕裂问题皮带纵向撕裂事故时有发生,据澳大利亚数据统计,一条皮带在其生命周期中发生一次纵向撕裂可能性约有20%。价值数百万元甚至更多的输送带,一旦发生纵向撕裂事故,在很短时间内可能全部毁坏,造成巨大的经济损失。即使能够修补,也需要相当的人力和时间,对正常生产产生极大的影响。近几年中国皮带输送机的使用量
3、越来越大,其应用的范围越来越广,发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。研制一种可靠实用的输送带纵向撕裂监控装置变的十分必要和紧迫,实现对输送带纵向撕裂故障的及时发现、及时停机,将损失降低到最小。国内外开发的皮带纵向撕裂监测装置形式和种类繁多,归纳起来有三大类型:嵌入法、接触法和探露法。实测到的纵向撕裂ExistingRipDetectionMethods1嵌入法这种方法通常是采用在皮带中或是皮带表面预埋设金属导线、线圈、磁性物质或是某种导电、导磁材料等方法,检测设备通过监测皮带中预埋物的完整性来判断皮带是否发生纵向撕裂。其中,比较典
4、型的应用是美国Goodrich公司生产的金属线圈型检测器。其构造是,在输送带的底层每隔2050米,把一组金属线圈横向放置在带芯内,在靠近皮带地方的两侧分别装有电磁波发射和接收装置。电磁波发射装置向皮带发射电磁波,当皮带中的线圈经过时,线圈中将会产生感应电流,该感应电流产生的电磁波被另一侧的接受传感器截获。如输送带纵向撕裂,则线圈被切断,接收装置将收不到该信号,说明发生了纵向撕裂。嵌入法检测装置在实际应用中有很大的局限性:一、此类保护装置是工艺复杂、成本高;二、无法应用于大量已经安装运行的皮带的检测;三、但由于皮带的长时间连续运
5、动,不可避免地会产生滚切的持续应力,使金属导线、线圈或是其他预埋材质遭受磨损而断裂,从而造成检测的误判断。虽然,为了克服这个缺点,改进型产品应用摩擦系数较小的聚脂纤维做成的空心管套在导线外面,并硫化在皮带内,保护导线不产生疲劳损坏。然而,从某种意义上说,由于嵌入物与橡胶间有一个相融性的问题,如果处理不善,会降低皮带的强度。四、由于皮带内嵌入检测物质,对皮带用户的维护提出了更高的要求。ExistingRipDetectionMethods2接触法这种方法通常对皮带不做更改,通过感测装置与皮带的接触来感知皮带的状况。在实际应用中使
6、用较多的感测装置是托辊。其中,一种是托辊直接与皮带接触从而感知皮带的运行的物理量,如皮带的运行速度、张力、压力等等。由于发生纵向撕裂时,皮带的张力(横向、纵向)、压力、速度或是其他物理量会与皮带正常工作时不一致,由此间接判断出皮带发生纵向撕裂。这种方法的缺点是可靠性不高。另一种是以托辊作为检测信号的发射和接收装置,通过安装在托辊上的装置产生和接收电、磁、光、声等信号,通过分析该信号而判断是否发生皮带纵向撕裂。但是由于托辊在皮带运行中一直与皮带接触,磨损很大,很容易导致作为感测装置是托辊损坏而失灵。ExistingRipDete
7、ctionMethods3探露法采用探露法作为纵向撕裂报警装置,其核心思想是发生纵向撕裂后,在皮带的撕裂处有物料伸出皮带裂缝或是物料泄露。由此产生了棒型检测器、弦线式装置、漏料检测器等。棒型检测器是把一根棒或管子弯曲成槽形托辊状,安装在槽形输送带下面的缓冲托辊之间而成。这样,如有刺穿输送带的物料,该物料将拨动槽形棒偏转,迫使限位开关或载荷传感器动作,使带式输送机停止运转。弦线式装置与棒式检测器相类似,该装置由尼龙线作为探头,将其安置在缓冲托辊之间穿过小孔与槽形带下表面贴合,线的一端装一个弹簧限位开关。当刺穿输送带的物料绊住此线
8、时,把线拉断或张力增加,均可使限位开关动作。漏料检测器由托盘、支点、平衡锤和开关等组成。当输送带被纵向撕裂后,输送带上的物料通过裂口泄漏到托盘里,物料的重量克服平衡锤的重量,使整个装置绕支点转动,迫使限位开关动作。由于探露法是以皮带纵向撕裂后裂口变宽,从而导致物料伸出或是泄露
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