滑 索 安 全 技 术 要 求(试行)

《滑 索 安 全 技 术 要 求(试行)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、滑索安全技术要求（试行）第一章设计、制造、安装第一条滑索位置应符合国家标准GB12352-90《客运架空索道安全规范》3.7条、3.8条规定。第二条滑索的最大弦倾角超过10°时必须设阻尼装置，滑行小车在与制动(缓冲)装置接触前瞬间速度不得大于3.5m/s,滑行小车制动应平稳、安全可靠。第三条滑索与障碍物的距离应不小于1.5米，相临滑索的距离应不小于1.5米。第四条设计载荷应符合GB8408-2000《游艺机和游乐设施通用技术条件》5.7条规定。第五条滑索站房及设备基础应委托具有相应资质的单位设计、施工，所使用的材料必须按相关技术要求检

2、验合格，应做好施工记录，收集保管各种试验、检验报告和其他技术资料，竣工后必须移交给用户。第六条重要零部件的材料应有材质证明。重要的轴和销轴，宜采用力学性能不低于45号钢的材料制造，热处理要求应符合GB/T699、GB/T3077的规定。焊接和螺栓连接应符合国家有关规范的要求。配套机电设备应有合格证书。第七条对站房的要求1、站房塔架地脚螺栓连接应符合GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中的要求。2、站房塔架上下楼梯的设置应方便游客的集散，保证其安全。3、安全栅栏应满足GB8408-2000《游艺机和游乐设施通用技术

3、条件》4.13条要求。4、站台应有保证游客和工作人员安全的活动空间，保证迅速疏散乘客，人流不能交叉。5、塔架结构应保证足够的强度和刚度，其安全系数的选取应符合GB8408-2000第5.4条表3的要求。6、起点站应有足够的空间，必须分设等待区和出发区。等待区与滑索设备应有足够的安全距离。起点站必须设置安全可靠的乘客放行装置。第八条钢丝绳及调整装置的要求1、钢丝绳必须有出厂合格证和检测报告。2、钢丝绳必须符合GB/T8918-1996《钢丝绳》的要求，承载索应采用线接触、交互捻钢芯镀锌钢丝绳，牵引索应采用线接触、同向捻纤维芯钢丝绳。3、

4、承载和牵引索的安全系数(钢丝绳最小破断拉力与最大计算拉力之比)应不小于5。4、承载索垂直载荷与最小张力之比，不得大于1/10。5、滑索宜采用双绳，承载索直径不小于12mm。6、承载索应有张力调整装置，主要受力部件的安全系数不小于6，上下站固定端应采取有效的防松措施和二次保护。7、钢丝绳的端部必须用紧固装置固定，固定效率不小于80%，固定方法应符合GB8408-2000第5.16.4条要求。8、钢丝绳弯曲部位应有衬垫，弯曲半径不得小于10倍钢丝绳直径。9、钢丝绳的锚固节点焊缝、锚具等应进行无损探伤。10、采用多绳承载时，各承载索受力应均

5、匀。第九条对滑行小车的要求1、滑行小车所有构件安全系数不小于6。2、小车滑轮轴及重要焊缝应进行无损探伤。3、小车滑轮必须设计有防止钢丝绳从滑轮槽内脱落的装置。4、滑行车必须采用两组绳轮，须有二次保护。5、滑行小车在出厂前应进行10倍额定载荷的负载试验，不得发生任何损坏和变形。第十条对乘座物的要求1、乘座物应采用由专业厂家生产的尼龙吊带，应有产品合格证或型式试验报告，合格证中应标明材质、额定载荷和破断强度等参数，破断强度不得小于1200Kg。2、乘座物在使用前应进行负载试验，负载重量为额定载荷的10倍，不应出现任何损坏。第十一条对制动(

6、缓冲)装置的要求1、在滑索的到达站（终点站）必须设置双重制动系统，每套制动系统必须能独立止住乘客的滑行，保证起到可靠的缓冲和制动作用。2、除制动装置外，还必须使用防护垫。防护垫一般用软性泡沫塑料填充，其厚度要求不低于400mm，面积不小于2.0（高）×2.0（宽）米。防护垫的悬挂应牢固可靠，并充分发挥其缓冲作用。第十二条对小车回收装置的要求回收装置应设防钢丝绳脱出装置。电动回收装置应设防过卷装置。第十三条其它要求1、滑索设施应有防锈防腐措施。2、滑索设施应可靠接地，接地电阻不得大于10Ω。3、滑索应设风速计。4、滑索起点和终点站之间应

7、有对讲机或专用电话联系。5、滑索入口应有标示牌，标明乘客注意事项。第二章试验与检验第十四条新建或改建的滑索竣工后，建设单位应进行各种试验与自检，并应详细填写自检报告。第十五条试验要求1、试验时风速不得大于8m/s（4级）；2、试验载荷分额定载荷和超载（超载25％）试验；3、进行载人试验前，必须使用模拟载荷；4、在做载荷模拟试验时，应与正常时载荷的重心相同；5、各种试验中，被试验的零部件不应有永久变形及损坏；6、试验时做好试验记录，并存档。第十六条无损探伤1、无损探伤采用20%探伤抽检；2、采用磁粉或渗透探伤方法及其质量评定应按照JB4

8、730-1994《压力容器无损检测》中的有关规定执行，检验质量等级不低于Ⅲ级；3、采用超声波探伤方法及其质量评定应按照GB/T4162-1991《锻轧钢棒超声波检验方法》中有关规定执行，检验质量等级不低于A级。第十七条出