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1、往复式压缩机简介2011-8-231主要内容:一.NH机的选择二.机组主要部件三.流程介绍四.常见故障及其处理五.安装时的控制要点2011-8-252一、NH机的选择¢合成气压缩机用于精制气的压缩,来自液氮洗工段的精制气进入压缩机,被压至22MPa(A)进入合成系统补气位置,与反应分离氨后的未反应气体混合、换热后进入活塞式循环机,提压后进入合成塔。¢目前大中型企业都采用离心式压缩机,但由于离心式压缩机存在一次性投入高,效率低、对压力的适应范围较窄,调节余量小,易发生喘振、泄漏维修成本高、控制难度大等问题,故在大项目建设中考虑采用活塞式压缩机和活塞式循环机。2
2、011-8-2531、本次使用的压缩机及其循环机型号:NH压缩机:4m80-22.8/49.7-220标准流量59075Nm3/h入口压力5.07MPaA出口压力18.1MPpaA两级缸径¢300/245曲轴直径360十字头直径600十字头销直径200活塞杆直径130曲轴转速300r/Min活塞行程350mmNH循环机:2D40-23/200-220标准流量197040Nm3/h入口压力16.1MPaA出口压力18.1MPpaA缸径¢295曲轴直径280十字头直径450十字头销直径145活塞杆直径100全部由上海电气设计并制造2011-8-2542、压缩机型
3、号释义:2011-8-2553、活塞式压缩机分类方式:¢按排气压力分(Mpa):类型超高压高压中压低压排气压力MPa≥10010--1001--100.3--1¢按排气量分(m3/min):类型大型中型小型微型排气量≥6010--601--10≤13/min)(m2011-8-256¢按压缩级数分:单级、双级、多级¢按气缸容积的利用方式分:单作用、双作用、级差式¢按气缸在空间的布置分:立式--Z、卧式--P、对称平衡型—H、M、D、对置式--DZ、角式度--L、W、V、X型¢按冷却方式分:风冷式、水冷式¢按安装方式分:固定式、移动式2011-8-257201
4、1-8-2582011-8-2594、工作原理压缩机工作时,电动机通过联轴器带动曲轴旋转,再通过曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动变成十字头的往复直线运动。十字头带动活塞杆,使活塞在气缸内作往复运动。曲轴旋转一周,活塞在气缸内往复一次,压缩机完成一次工作循环。一个工作循环有膨胀、吸气、压缩、排气四个过程。电机带动曲轴不断旋转,工作循环不断重复,从而不断吸人并压缩排出气体。如果活塞一个面作为工作面完成工作循环而轴侧通大气的称为单作用气缸。如果活塞两面均为工作面,气缸盖侧与轴侧均为工作容积,这样的气缸称为双作用气缸。2011-8-25102011-8-25115、主要
5、运行参数5、1工艺参数有进出口温度、压力、排气量、活塞力、轴功率。5、2与活塞式压缩机有关的主要结构参数有:活塞平均速度Cm;压缩机主轴转速n;活塞行程S;气缸直径;各级压缩比ε。2011-8-25125、主要运行参数1)排气量:往复式压缩机的排气量通常是指单位时间内压缩机最后一级排出的气体换算到第一级进口状态的压力和温度的气体容积量,常用单位有m3/Min。2)额定排气压力即压缩机铭牌上标注的排气压力。往复式压缩机排气压力的高低不取决于机器本身,而是由压缩机排气系统的压力决定。压缩机可以在排气压力内的任何压力下工作。如果强度和排气温度允许,可以在超出排气压
6、力的状况下工作。2011-8-25135、主要运行参数3)排气温度考虑到积炭和安全运行的要求,需要对往复式压缩机的排气温度有所限制。温度太高会降低润滑油粘度,使润滑和密封性能下降;使滑油分解,在缸内及气阀上形成结碳,加剧磨损当温度超过滑油闪点时,会有爆炸危险。规定固定式压缩机排气温度不超过160℃,移动式压缩机不超过180℃。排气温度是一个很重要的指标。有时甚至因为排气温度的限制,必须采用较多的级数,或者用进气冷却等措施来降低排气温度4)容积系数(1)被压缩的气体中含有水份,压缩过程中可能凝结为水,水不可压缩(2)轴、活塞杆等金属部件在压缩过程中受热膨胀(3
7、)余隙的存在以及残留在余隙容积中气体膨胀作用能使气阀开关比较平稳(4)压缩机上装有活门室,在进出口活门的通路上必须留有余隙,以缓和气体对活门的冲击作用。余隙容积为:气缸工作部分容积的3%-5%;高压缸约为5%-12%左右。2011-8-25145、主要运行参数5)活塞力往复式压缩机运行中,活塞受到的力有:气体力、惯性力、摩擦力等。由于活塞在止点处所受到的气体力最大,因此将此时的的气体力称为活塞力。并按公称活塞力的大小来制定往复式压缩机的系列。6)功率往复式压缩机的绝热功率为各级绝热功率的总和,然后确定轴功率,选择驱动电机的功率。7)活塞速度:(m/s)是压缩
8、机的重要结构参数之一,它直接反映往复运动件的高速性,
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