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时间:2019-05-27
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1、车工实训工作任务及实施计划书金肯职业技术学院机械与汽车工程系二00九年七月目录工作任务一车床基本知识及基本操作方法----------------1工作任务二机械加工工艺基本知识及车工基础知识--------2工作任务三外圆加工----------------------------------3工作任务四车螺纹和车锥体----------------------------4工作任务五车特形面和滚花----------------------------5工作任务六圆柱孔的加工------------------------------6工作任
2、务一:车床基本知识及基本操作方法步骤教学内容教学方法工作任务一车床基本知识及基本操作方法1、车床安全操作规程2、车床基本知识3、车床的基本操作方法信息查询学生(3人一组):学生观看录像(资讯)1、分组学习车床安全操作规程。自主获取信息2、填写车工实训安全注意事项确认表。3、熟悉车床的各部分结构,了解大、中、小拖板的作用及三个刻度的使用,练习开车。教师:1、介绍车床各组成部分及作用,车床的传动过程。2、讲解、答疑。制定方案学生:启发引导法(决策)1、分组制定车工基本操作方案;(计划)2、分组展示方案,相互讨论,检查,修改方案;教师:1、点评学生制定
3、的方案,提出修改意见;2、协调、答疑。方案实施教师:演示法(实施)1、介绍车床各组成部分及作用,车床的传动过程。讲授法2、示范操作车床、答疑。学生自主完成学生:任务练习大、中、小拖板移动、学习三个刻度的使用,练习开车。修改完善学生:启发引导法(检查)1、学生组内互查大、中、小拖板的操作及三个刻度的使用情况。2、互查练习开车的情况,提出初评意见,修改。教师:巡查,点评共性问题。评估学生:启发引导法(评价)分组汇报,展示练习成果,组间相互提问,完成工作任务单。教师:根据汇报、提问、评价,进行任务总结,填写教师评价表。工作任务二:机械加工工艺基本知识及
4、车工基础知识步骤教学内容教学方法工作任务二机械加工工艺基本知识及车工基础知识1、了解机械加工工艺基本知识:2、掌握车工基础知识。信息查询学生(3人一组):学生观看录像(资讯)1、分组学习机械加工工艺基本知识。自主获取信息2、学习车工基础知识。教师:1、讲解、答疑。制定方案学生:启发引导法(决策)1、分组制定学习方案;(计划)2、分组展示方案,相互讨论,修改方案;教师:1、点评学生制定的方案,提出修改意见;2、协调、答疑。方案实施教师:演示法(实施)1、讲解机械加工工艺基本知识。讲授法2、讲解车刀和卡盘的基础知识。学生自主完成3、讲解游标卡尺,千分
5、尺的使用方法。任务学生:1、掌握机械加工工艺基本知识。2、认识车刀的组成及切削部分的名称,正确使用卡盘夹持工件。3、学习游标卡尺,千分尺的使用方法。修改完善学生:启发引导法(检查)1、学生组内互查机械加工工艺基本知识的掌握情况。2、游标卡尺,千分尺使用方法的掌握情况,提出初评意见,修改。教师:巡查,点评共性问题。评估学生:启发引导法(评价)分组汇报,展示练习成果,组间相互提问,完成工作任务单。教师:根据汇报、提问、评价,进行任务总结,填写教师评价表。1工作任务三:外圆加工步骤教学内容教学方法工作任务三台阶轴的车削1、制定车削步骤,合理选择车削三要
6、素。2、掌握台阶轴的车削及检验方法。信息查询学生(3人一组):学生自主获取(资讯)1、分组学习车床的基本操方法作。信息2、掌握外圆,端面,台阶,切槽,切断的基本操作方法。教师:1、讲解、答疑。制定方案学生:启发引导法(决策)1、分组制定学习方案;(计划)2、分组展示方案,相互讨论,修改方案;教师:1、点评学生制定的方案,提出修改意见;2、协调、答疑。方案实施教师:演示法(实施)1、讲解工件的装夹方法,讲授法2、讲解外圆刀和切断刀的正确安装。学生自主完成3、讲解车削加工时合理的选择切削用量和工件的检验方法。任务学生:1、掌握外圆,端面,台阶,切槽,
7、切断的基本操作方法。2、正确使用量具检验工件。修改完善学生:启发引导法(检查)学生组内互查台阶轴的车削情况,提出初评意见,修改。教师:巡查,点评共性问题。评估学生:启发引导法(评价)分组汇报,展示练习成果,组间相互提问,完成工作任务单。教师:根据汇报、提问、评价,进行任务总结,填写教师评价表。2工作任务四:车螺纹和车锥体步骤教学内容教学方法工作任务五车螺纹和车锥体1、制定车螺纹和车锥体的步骤,合理选择切削三要素。2、掌握车螺纹和车锥体的操作要领及检验方法。信息查询学生(3人一组):学生自主获取(资讯)1、分组学习在车床上加工螺纹和锥体的基本操作方
8、法。信息2、掌握车螺纹和车锥体的操作要领及几种测量方法。教师:1、讲解、答疑。制定方案学生:启发引导法(决策)1、分组制定学习方案;(计
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