密封结构原理与槽垫密封结构

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1、第38卷第5期石油化工设备Vo1．38No．52009年9月PETR()ICHEMICAIEQUIPMENTSept．2009文章编号：10007466(2009)05—0079—07密封结构原理与槽垫密封结构徐长祥(浙江华夏阀门有限公司，浙江温州325024)摘要：提出了密封结构原理源于但确完全不同于ASME法规的理念。根据该原理提出的槽垫密封结构，其密封维持系数m大于l，具有自密封性，可利用垫材的冷流特性加强密封，因此，可随容器体通过2倍额定工作压力的保证压力测试和4倍额定工作压力的破裂压力测试，加之“微观线后跟面的线接触”密封结构，可加倍满足密封连

2、接的需要。关键词：密封结构；原理；槽垫密封；密封维持系数；微观锯齿环；自密封性中图分类号：TH136文献标志码：ASeal-designingPrincipleandGlandGasketSealsXUChang-xiang(ChinaValveCo．Itd．，Wenzhou325024，China)coldflowpropertyofgasketmaterialtOstrengthensealing，andthereforecanpassesaproofpres—suretestof2timestheratingandaburstpressuretes

3、tof4timestheratingforanypressureves—selusingtheseseals，andcanmeettheneedofsealingconnectionsbyusinganewsealingstruc—tureof“microlinecontactfollowedbyamicro—surfacecontact”．Keywords：seal—designingprinciple；glandgasketseal；seal—maintainingfactor；microsawtoothring；self—energizedabil

4、ity1．1密封的任务1概述欧洲标准EN13555第5．2条明确认定，密封的密封的作用是阻止泄漏_】]，日本炼油行业近任务是填平补齐对接表面上表面粗糙度量级的凸凹10a来的燃烧爆炸事故调查结果表明，其灾难性事不平。对于现代普通机加工水平，内表面粗糙度是故7O以上是泄漏造成的。1986年，美国挑战者号R3．2fm~R1．6fm、外表面粗糙度R1．6fm～航天飞机因固体助推火箭上一个()形密封圈失效，R0．8fml2]，所以，密封要填平补齐的最终是表面造成燃料泄漏而爆炸的事件引起了世界范围内的巨粗糙度不超过R3．2m的对接表面的表面粗糙度大震动。密封的基本要

5、求是在密封性能好、安全可引起的表面凸凹不平。靠、寿命长的同时力求结构紧凑、系统简单、制造维1．2垫的压力传递特性修方便、成本低廉，因此，垫密封技术的应用范围亦常用密封材料在某个常温范围，其它材料在某越来越广泛。个高温范围，几乎都是晶体区与非晶体区相互不停收稿Et期：2009—05—2o作者简介：徐长祥(1945一)，男，四川中江人，高级工程师，现主要从事密封系统、外径规格管路系统和内径规格管路系统连接原理、结构与零部件研究。石油化工设备2009年第38卷转换与共存的粘弹材料，而晶体区致材料显固相特式成立的充要条件应当是，无介质压力时结构实现性、有强度和刚

6、性，非晶体区致材料显液相特性、有初始密封所必须的最低名义应力须足够小至忽粘性和弹性。液相成分的流动性可导致密封垫的压略不计。如果Y值足够小至无介质压力时，结构承力传递各向同性，无论介质作用面与密封面是平行受极限工作压力的那份预紧固力已使结构充分实现还是垂直，都有可能将垫表面压强全数转换为密封初始密封，密封结构设计只需要附加一份维持和加面的密封应力。液相成分的体积不可压缩性可导致强初始密封所需的由值确定的力。密闭压缩中的密封垫有超强的抗压能力——只要挤由此可见，密封的结构原理是，无介质压力时，出间隙足够小，就决不会被挤破。液相成分的粘性结构实现初始密封所必

7、须的最低名义应力Y应当可导致密封垫应变滞后应力，或导致垫密封应力松足够小，小至有介质压力时，结构的密封维持系数弛或导致密封垫冷流，引起密封失效。液相成分的有意义，即结构的密封性是由决定的。一1时，粘性还可致使密封垫的压力传递高度递减。固相成密封面上的密封作用力一介质去密封作用力，结构分的稳固性可导致密封垫的压缩应力，至多只能按处于密封与非密封临界状态。m稍大于1时，结构泊松比和虎克定律，减半地转换成其正交方向上的进入密封维持状态。比1越大，结构维持密封的延伸应力(因为常用密封材料的泊松系数小于0．5)，能力越强，可靠性越高。也就是说，密封结构设计在因此，

8、有可能只能将自密封垫的表面压强按投影转于首先使其无介质压力时的Y值小至有介质压力