大型立式原油罐清洗方案

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1、大型油罐机械式清洗方案前言进入21世纪，中国经济保持稳定的发展速度继续向前，人们对生活的品质要求越来越高，对能源的需求也越来越大，迫使每年从国外进口大量的原油和天然气，中国也成为了继美国之后的第二大能源进口国。为满足原油加工企业存贮和持续生产的需要，各企业会保有大量的储罐用来存放原油或成品油；在对原油进行深加工之前，还需要除去原油所含的某些固定杂质，如沙砾等，还需要大量过程罐来存放处理前后的原油或污水。为满足国家相应的环保、安全施工要求、保证罐体的存储安全和油品的质量，对大型油罐的清洗也成为目前各企业的当务之急，以往的人工清洗已经不能满足现行的安全清洗要求，

2、因此在本方案中将以旋转冲击式清洗（机械清洗）作为清洗的大型油罐的清洗方式。本套清洗方案以美国伽玛洁所研发的360度冲击式球面清洗技术为依托，引进专门用于油罐清洗的清洗喷头，该清洗喷头特有的球面、半球面冲击清洗方式，能够帮助油站业主、清洗公司在一定的时间内完成对油罐的清洗，清洗过程更彻底、更安全，是目前全球最高效、最可靠、最安全的清洗方式之一。备注：本方案主要是针对的是浮顶罐、拱顶罐的功能性清洗，即清除罐内的污物，满足油罐再利用的功能，若清洗后还需要对油罐进行动火维修、报废拆解等工程，则需要增加其他工艺，如去油、除油气、通风、动火防爆等施工工艺；此外，本方案本

3、身只是对清洗的简要介绍，各清洗公司、施工单位可以根据实际清洗要求对部分清洗工艺进行增减或变更。万博克环保科技（北京）有限公司www.vanpek.com400-688-5153010-84885159-811一、概述目前，大型储油罐大都采用浮顶结构，简称浮顶罐，浮顶罐的存储量从5000方~200000方不等，由于其容量大、结构简单、空间利用率高，是原油转运码头、油田储油站、石化企业的理想选择，被全世界广泛采用，我国目前最大的浮顶罐多为100000方。此外，在原油处理/加工过程中，还需要一定量的工艺过程罐，这些过程罐体积较小，多采用拱顶机构，存储量一般在200

4、0方以下。大型储油罐、过程罐在使用一段时间之后，罐底大都会产生大量的沉积物，对油罐的罐体、存储效率造成重大影响；而存放成品油的油罐所产生的沉积物，则会对成品油的品质造成重大的影响，因此，世界各国的石油、石化企业对储油罐、过程罐的清洗十分重视。罐底过多的沉积物，会对储油罐造成腐蚀等不利现象，这就需要定期的开放检查、维修。而在检查、维修之前必须进行罐内的清洗工作，排除储油罐内遗留的残渣，以便恢复原来的储运能力；在对油罐进行拆除报废之前，为满足国家的环保、安全要求，也需要对待报废拆除的油罐进行清洗。二、大型油罐规格尺寸1.浮顶罐直径：20~80米高度：16~22米

5、容积：5000~100000方材料：碳钢带防腐层残留物：油泥、细沙等2.拱顶罐直径：5~16米高度：8~20米容积：500~2000方材料：碳钢带防腐层残留物：油泥、细沙等三、清洗方式大型油罐的清洗通常采用人工作业，个别的企业也使用机械清洗方式，如冲击清洗。人1万博克环保科技（北京）有限公司www.vanpek.com400-688-5153010-84885159-811工清洗是目前最普遍的方法，由于其存在一定的安全隐患，已逐渐被旋转冲击清洗（ImpengementCleaning）方式所代替，旋转冲击清洗作为一种更高效的清洗方式，被越来越多地被采用，国外

6、已广泛采用这种清洗技术。1.人工清洗人工清洗仍然是最常用的清洗方式，即清洗工人进行罐内清洗、除污作业，这种方法要求必须采用全套的防爆设备和工具，作业人员也必须配备专业的防护用具，作业全过程必须对储罐保持强制通风，实时监测罐内气体成分等措施。即使是一流的有经验的专业油罐清洗单位，由于作业的工序不同，难免会出现清洗引起的紧急状况，而在清洗工程中，工程的安全保障措施也被列为选择中标单位的必备条件。由于人工清洗存在严重的安全隐患，将必然被其它清洗方式所代替，目前我国已经开始禁止采用人工进罐清洗。人工清洗由于是人工作业，必然存在清洗盲区，清洗不彻底的现象，对客户造成不

7、必要的资源浪费，而最新的旋转冲击式清洗则可以避免以上的全部状况；此外，人工清洗需要消耗大量的人力物力，而旋转冲击式清洗则相对少很多。2.旋转冲击清洗近年来，旋转冲击清洗越来越多地被采用，它以清洗介质作为驱动力，清洗喷头按照事先设计好的运行轨迹旋转，在特定的清洗时间内运行轨迹可含盖整个球面，可以做到对整个罐体内壁的覆盖。由于所使用的清洗介质具有一定的压力和流量，加之设计好的喷射驻留时间，形成对喷射点的冲击清洗（ImpingementCleaning）。360度或180度球面覆盖、对射流点的冲击清洗确保罐体内壁的彻底清洗，清洗液的利用率高，更加安全可靠，更节约时

8、间。目前，旋转冲击清洗已成为大型油罐清洗的最佳方式。