半自动吹瓶机说明书

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1、一、概述CPJ22系列直压式吹瓶机是电脑控制的二步法PET吹瓶机，它由机械、电气、气动等系统构成，对加热瓶坯完成拉伸、吹制工作。使用范围广，能适用各种食品、饮料容器的吹制。二、主要技术参数说明单位CPJ22-200CPJ22-250CPJ22-280柱间空位mm370×390370×390370×390容模行程mm120-150170-200220-250开模行程mm200250280拉伸行程mm350350400封口行程mm405050电源电压V220V/50HZ220V/50HZ220V/50HZ工作气压Mpa0．80．80．8吹气气压Mpa3．03．03．0效率个/小时

2、500-800500-800500-800瓶子容量L1．255．08．03整机尺寸mm1600×1670×6001600×1670×6001600×1670×600整机重量Kg490500500注：生产效率及瓶子容量视瓶形状及模具尺寸而定。三、机器的安装1、机器运到工厂以后首先检查机器各部件是否有松动，电气接线是否牢固。如有松动，则应加以紧固。2、机器必须安装在水平的地板上。调节地脚螺钉，使机器保持水平。23、电气部分使用单相220V电源，电源线的截面积须大于1.5mm,同时机器必须有良好的接地,以保证人身安全。24、机器使用的气源分为两路,控制回路的气源通过一条截面积10m

3、m气管连接，气源压力应能保持0.8-1.0Mpa.工作气压则应调节减压阀使其为10.7-0.8Mpa.吹瓶回路通过IZG1/2的接头接入，气源压力为小于或等于3.0Mpa。四、安全及注意事项1、机器必须有良好的接地。2、工作时必须用双手按工作起动，以免被模具夹住。3、每班工作前应检查操作盒及控制箱的急停按钮是否起作用。4、每班工作前应检查气源压力，控制气源压力应在0.8-1.0Mpa间,吹瓶气压应小于或等于3.0Mpa。5、每班工作前应放掉三联体滤水器中的水。6、每班工作应检查气动元件接头有否漏气。7、每班工作前各润滑点应加油。五、机器的调整1、模具厚度、容模尺寸调节本机器模

4、架由气缸直接驱动，容模厚度由气缸与动模的联轴节调整（见图一）。机器出厂时，按最大模具厚度设定。当模具厚度比公称最大厚度大时，也可使用，但开模行程会相应缩小。当模具厚度比公称最大厚度小时，可调整联轴节容模厚度与模具厚度相适应，并且容模厚度应比模具厚度小。2、开模行程调节机器的开模行程可通过开模行程调节丝杆调整（见图一），用户可根据实际吹制的瓶子大小设定开模行程，以节省开合模时间，提高效率。调整时注意两支丝杆行程必须一样。3、合模减整及销模行程设定2机器的合模行程带缓冲减速功能，由碰块与接近开关的相对位置设定（见图一），锁模行程碰块用来设定锁模位置，当模具厚度不一样时，必须调整其

5、位置，调整时先合模，然后移动锁模行程碰块直到有信号（开关灯亮）。若锁模行程碰块太前，模具会合不上，若太厚，则模具无法锁上，容量涨模。4、锁模压力调整锁模压力由锁模压力调整阀设定（见气动图），一般为0.4Mpa，根据瓶子大小及吹瓶压力大小一步步调整，以不涨模时的最小压力为准，尽量使压力最低。5、拉伸杆的调整本机器封口、拉伸由一支串联气缸完成。拉伸杆运动必须在模腔中心线上运动，否则会使瓶坯拉伸偏心，造成产品不合格。拉伸缸的调节就是使两支拉伸杆刚好在两个模腔的中心线上。先把模具固定，手动打开模具，按手动拉抻按钮，观察拉伸杆是否刚好落在底模中心，如果不在中心则移动气缸位置，使拉伸杆刚

6、好运动至底模中心为止。两支拉伸气缸调节方法一样。6、吹气时间调节T1T2调节时间继电器大小，表示吹气时间长短。吹气时间的长短根据瓶子容量来调节。瓶子容量大，吹气时间长一些；瓶子容量小，吹气时间相对少一些。吹气时间一般在2S-8S之间。左、右两个吹气时间基本一致。7、吹气延时时间T50T51吹气延时时间表示吹气快慢，吹气延时时间根据不同瓶型而不同。一般情况，瓶子底太薄，吹气延时时间太短，颈部太薄，则吹气延时时间太长。因此，吹气延时时间须调节至适中。8、延时封口时间T11延时封口时间表示合模完成之后，进入下一个动作封口的延时时间。注：必须保证合模完成之后，才能进入封口动作，因此，

7、调节时间须先调大，逐渐调小，直到合模完成之后马上进入封口动作。该时间一般在1-2秒之间。9、时间参数调节本机电气控制采用日本三菱PLC，时间参数的改写通过使用面板的数据改写器。要求调节的参数有如下几个：3T1——左吹气时间T2——右吹气时间T10——延时开模时间（即排气时间）T11——延时封口时间T50——左延时吹气时间T51——右延时吹气时间T52——左二次吹气时间T7——拉杆上升时间（0.1S-0.2S）T53——右二次吹气延时T13——拉伸杆上升时间T5——增压延时（设定0.1S）T9——拉伸延时