Szb-8水环真空泵

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1、Szb-8水环真空泵中设备投资约3400亿元，如果设备核岛国产化率达到70%、常规岛国产化率80%、辅助设备国产化率90%计算的话，则国内设备企业至少面临超过2500亿的市场。据计算，市场需求一座有2套百万kW级核电机组的核电站需各类阀门3万台，其中核岛（NI）用阀门1.3万台，常规岛（CI）用阀门1.3万台，电站辅助设施（BOP）用阀门0.35万台（表2、表3、表4）。按每年有250万kW核电机组开工计算，则每年核电阀门的需求在3.75万台。近几年，我国电站的建设向大型化发展，所以需用大口径及高压的安全阀和减压阀，同时也需用快速启闭阀门。成套工程的需要，阀门供应由单一品种向多品种和多

2、规格发展。一个工程项目所需的阀门，由一家阀门生产厂家全部提供的趋势越来越大。阀门广泛用于国计民生各个领域据国外工业发达国家统计，阀门的产值是压缩机、风机和泵三者的总和，约占整个机械工业产值的5%。同时，作【SZ型水环式真空泵】产品简介：SZ型水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性不溶于水的气体，以便在密闭的容器中形成真空和压力。SZ型水环式真空泵有SZ-1、SZ-2、SZ-3及SZ-4四种规格，SZ真空泵所形成的最大真空度分别在86~95%之间。SZ-1及SZ-2所能形成的最大压力为1.0~1.4公斤/厘米2，SZ-3及SZ-4在所配电动机功率容许下的最大压力为1.5公

3、斤/厘米2，若增加电动机功率，最大压力为2.1公斤/厘米2【SZ型水环式真空泵】型号意义：【SZ型水环式真空泵】结构说明：SZ型水环式真空泵的结构如图所示：SZ型水环式真空泵由泵体（1）及两个侧盖（2）（3）所组成（图3及图4）侧盖下部有泵脚（a）支撑（图2），在上部是两管子即进气管（c）和排气管（f），这两个管子通过侧盖上的吸气孔（d）及排所孔（g）与泵腔相连，泵体上的进气管与排气管和侧盖上的吸气孔及排气孔相通，轴（4）偏心地安装在SZ型水环式真空泵体中，叶轮（6）用键（5）固定于轴上。叶轮与侧盖之间的间隙，用泵体和侧盖间的垫来调整总间隙，用轴套（17）推动叶轮，从而调整叶轮两端的间

4、隙。此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。1泵体7轴承瓦架13电机联轴器2后盖8滚珠轴承14轴承盖3前盖9园螺母15键4泵轴1016定位圈5平键1117轴套6叶轮12泵联轴器18填料压盖SZ型水环式真空泵填料函配备在示两侧盖（2）（3）内，在填料后面，有一个水室，水由管子（11）进入此室，一部分水通过填料冷却填料函，另一部分进入泵体，在离心力的作用下沿叶片端面流动而充满于整个叶轮和侧盖之间。滚珠轴承（8）用圆螺母（9）固定在轴上。在侧盖侧壁上（图2）排气孔（g）下面有几行圆孔（e）有橡皮阀（球形）关闭，这些孔的得作用是当时轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就

5、将气体自动放出，因此就减少了因气体压力过大而消耗的功率。SZ-1及SZ-2的结构图（图3）所示，其与SZ-3及SZ-4结构（图4）不同之处是：进、排气管分别在两个侧盖上，一根管与进气口相通，一根管与排气口相通，泵内无橡皮阀。进气管（10）与气水分离器联在一起供给泵所需要的循环水，为了使泵腔的两端面间隙和填料得到很好的密封，必须由水封管（11）不断地供给干净的冷水。在联轴器端为了不使轴承内油外漏，因此装有毛毡圈（20）来密封。1泵体8滚珠轴承15键2后盖9园螺母163前盖10进水管17轴套螺母4泵轴11水封管18轴套5平键12泵联轴器19填料涵6叶轮13电机联轴器20毛毡圈7轴承瓦架14

6、轴承盖21填料函压盖【SZ型水环式真空泵】工作原理：如图1所示，叶轮①偏心地装在SZ真空泵体②内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶片轮旋转时，水受离心力的作用而在SZ真空泵壁上形成-旋转水环③，水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头主向旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气；在后半转的过程中，水环的内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空气因此被压缩而排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好像活塞一样往复一次，SZ型水环式真空泵就连续不断地抽吸气体。由于在工作中，水会发热

7、，同时一部分水会和气体一起被排走，因此SZ型水环式真空泵在工作中，泵中必须不断地供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。供给的冷水以15℃为宜。当SZ型水环式真空泵排出的气体是废气时候，在排气一端接有一水箱，废气和所带的一部分水排入水箱后，气体再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用，如果循环时间长了便会发热，这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。1葉輪a底腳2泵體真空度調節b閥門3水環C進氣管4進氣管d吸氣孔5吸氣孔e橡皮閥6