SAV旋塞阀操作维护手册

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1、SerckAudcoValvesSERCKAUDCOVALVES旋塞阀安装、试压、运行的维护手册目录：ò旋塞阀施工安装注意事项ò旋塞阀试压注意事项ò现场可能遇到的旋塞阀各类问题和处理办法、注意事项ò旋塞阀日常维护频率ò注脂枪的使用方法ò注脂泵的使用方法ò旋塞阀培训条件和内容Page1of8旋塞阀施工安装注意事项1,对于包装箱要轻拿轻放，保持上端朝上而不能倒置。2，包装箱不能露天存放。如果露天存放，应有防雨防尘措施，并保证箱体任何部位不被雨水浸泡。3，阀门及其各类配件都不可以露天存放。如果露天存放，应有防雨防尘防锈措施，并保证设备或部

2、件的任何部位不被雨水浸泡。露天存放会让设备表面锈蚀，甚至失去使用功能。4，对于垫片和螺栓螺母、法兰表面要尤其注意保护，定点存放。螺栓螺母容易丢失，法兰表面容易受损，尤其要小心搬运存放。法兰表面不能面向地面放置，应朝上放置而且不受重压。石墨缠绕垫片的石墨部分有压痕时，不影响使用。5，安装前应保证安装部位洁净。6，吊装阀门时可以吊装吊耳或阀体两端的脖颈部位，不要挂坏阀体表面的零部件。7，安装时不要随意开关阀门。通常旋塞阀到货时处于全开位置，安装时保持全开位置不变。8，安装时请检查阀体侧面的填料注入口和密封脂注入口是否完好，如果发现有个别

3、丢失，请及时通知厂家。安装时未通知注入口缺失的，视为上述两个注入口齐全。旋塞阀试压注意事项1,用户进行全系统试压时，旋塞阀应处于全开位置，保持安装后的全开位置不变。任何时候都不要半开试压，半开试压会让密封脂损失加快。阀体承压能力试压时，旋塞阀应处于全开位置，请不要半开。阀座密封性能试压时，旋塞阀处于全关位置。2,试压时切勿把旋塞阀当作盲板使用，即不要在壳体试压时关闭旋塞阀。根据API6D阀门关闭时承压能力最大不能超过1.15倍设计压力，不能在更大压力下关闭阀门。3,不要轻易松紧阀底的调整螺丝，不要轻易拆卸阀门部件。松紧调整螺丝前应咨

4、询厂家征得同意，调整螺丝后一定要记录。4，对于用户现场重新试压的阀门，由于水溶性和多次开关，试压中和试压后密封剂会有部分流失，将导致阀门内漏或者开关操作困难，所以在试压后应进行一次注脂维护。注脂设备必须是：本厂的733或733LT密封脂.(733LT用于冬季)1”-6”阀门选用本厂的400D注脂枪。1”-36”阀门可以选用本厂的10-90注脂泵。5,在试压阶段使用注脂泵时，试压现场没有天然气或压缩空气，因此需要用到氮气或氩气，需要现场积极配合。6,试压发现问题时，请阅读本手册栏目“现场可能遇到的旋塞阀各类现象和处理办法、注意事项”P

5、age2of8现场可能遇到的旋塞阀各类现象和处理办法、注意事项以下各现象并非阀门装配或者技术或者质量问题，而是调试和维护，可以迅速解决。请充分认识到密封脂的重要性，这是基于旋塞阀的原理，对于完全金属密封的阀门类型，没有密封脂的辅助润滑，根本无法操作，也不能实现真正的密封。旋塞阀的目的是利用完全金属密封结构和随时可以补充密封脂，来克服天然气的一些苛刻应用：高压差、节流、放空、排污等等，这些是其他类别的阀门不能胜任的。1.开关操作困难操作困难并非旋塞和阀体配合过紧，而是旋塞表面严重缺少密封脂，导致旋塞表面失去润滑。此时应一边加注密封脂，

6、一边开关阀门，会发现开度越来越大，例如开始只能打开50度，来回两三次逐渐可以90度正常开关。完全正常操作之后，再继续加注一些密封脂巩固，保证旋塞表面充分润滑。在正常注脂的情况下，不会出现此类情况。2.阀门内漏a..这说明旋塞表面密封脂不足，应加入密封脂保证旋塞表面密封脂的充分分布。问题可迅速解决。b.极个别时候，在升压直至稳压后，旋塞需要大约两分钟的自我调整，旋塞平移到低压端让整个旋塞面贴紧阀体内表面，实现真正密封。所以这两分钟内的内漏不代表阀门密封不严。如果充分注脂之后仍然不能解决内漏，请检查底部中央的调整螺丝是否松动，例如12”

7、Class600/Class900阀门的调整螺丝，扭矩应为475NM。调整螺丝松动原因是运输途中强烈颠簸，旋塞撞击阀盖，阀盖周围紧固螺丝松动。加紧调整螺丝1/4圈至2/3圈之后可恢复良好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。请不要轻易松紧阀底的调整螺丝，除非确实充分注脂并且阀门使用了几年以上。调整前请咨询厂家征得同意，调整螺丝后一定要记录。3.阀门底部阀盖的轻微外漏原因是运输途中强烈颠簸，旋塞撞击阀盖，阀盖周围紧固螺丝松动。加紧螺丝之后可恢复良好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。尽可能在漏点附近紧螺丝即可。4.阀杆或阀杆以上

8、部位的轻微外漏这说明阀杆填料不足，请加注填料理解解决问题。加注填料就是把填料小段放入填料止回阀，然后缓慢拧紧填料螺丝，使得填料往里推进---该过程可以重Page3of8复。尽量多次地加注充分的填料，加注时动作缓慢，有利于填料充分流入到