Raex耐磨钢简介

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1、热轧钢板、薄板和钢卷耐磨、抗表面压力RaexRaex耐磨钢是硬度高和强度高的优质淬火钢，不但耐磨，还能抵抗极限表面压力。Raex耐磨钢可延长设备的使用寿命，减少结构件磨损，并节省成本。由于Raex耐磨钢具有高强度特性，因此能用于制造轻型产品，既外形美观，又兼具高能源效率。使用Raex耐磨钢可开发创新、环保的优质产品。Raex钢易于焊接和切割，成形性理想。在车间加工时必须遵守安全作业规定。应用•挖土机的铲斗和刀板•采矿机械的耐磨件•混凝土搅拌站和木材加工机的易损件•平台结构•进料斗和漏斗无论您需要采购特种钢材、结

2、构件、系统设备、或是全方位的解决方案，Ruukki罗奇公司是您值得信赖的合作伙伴。公司不断开发新的产品，改进运营模式，已满足客户的需求。1HR2.1.4603.2009Raex耐磨钢•钢种说明残余压力，使钢材具有优良的平整度。焊接变形的控制开始变得Raex300、Raex400、Raex450和Raex500是淬火耐磨钢。更为简单，卷边的反复性也得到了改善。切割时，DF制品将保名称中的编号表示平均布氏硬度值：300、400、450和500HBW。持其原有的平直度，在后续加工阶段之前无需进一步矫直处理。平整无应力

3、的切板将降低板金属加工的生产时间。DF工艺将被•产品外形记录在质检文件中。切板和中厚板。此外，中厚板的交付状态还包括预涂底漆、切割定型、弯曲和棱边倒角。•试验布氏硬度HBW是根据ENISO6506-1测得的。•交货条件淬火钢。•检验单证根据客户要求，Raex钢材应具有符合EN10204标准的测试•尺寸报告2.2或检验证书3.1。检验文件记述根据熔炼分析而来的钢薄板和中厚板的厚度范围如表1所示。材化学成分以及淬火钢板和切板的硬度。•尺寸公差和形状公差•冷成型中厚板Raex300/400/450钢材冷成型的最大厚度

4、是20mm。成型厚度：EN10029A级、宽度和长度：EN10029。温度最低不低于+20°C，最高不低于+200°C。其弯曲和卷边的平整度：EN10029，N级标准平整度公差，H强度等级。标准值如表6所示。由于Raex钢的硬度高，因此需要的弯曲力、切板反弹力和弯曲半径比传统结构钢要高。建议在厚度超过20mm厚度、宽度和长度：EN10051。的Raex钢或Raex500冷成型前，先与Ruukki罗奇技术客户服平整度：EN10029N级，H强度等级。务部联系。弯曲厚度超过20mm的钢板时始终要求进行预热。建议成型

5、温度在150-200°C之间。预热会改善钢板的变形，并确保•化学成分及微观结构弯曲成功。成型应使用性能良好的技术和工具。磨损的工具、润化学成分（熔炼分析）如表2所示。淬火钢的典型微观结构是滑不足、钢板表面的缺陷以及切割边缘的毛刺将会影响成型质量。马氏体结构。建议使用允许的最大弯曲半径。•碳当量值(CEV)钢板应单道弯曲至极限曲率，以避免在作业过程中发生反弹。各钢种的典型碳当量值和产品形式如表3所示。弯曲表面的润滑会减少摩擦。成功弯板和弯曲的基础要求就是，在开始作业前，存放在冷却环境下的钢板应先彻底预热至室温•硬

6、度+20°C。所有淬火钢板和薄板成型时都必须特别小心谨慎。各钢种的典型硬度如表4所示。布氏硬度（HBW）是根据ENISO6506-1标准在距离表面0.3-2mm的深度处测得。•焊接Raex钢材的焊接性能良好，可利用所有通用的焊接工序进•耐磨性行焊接。还可以通过焊接将Raex钢和其他钢材连接起来。必须耐磨钢的微观结构是马氏体结构，这种结构能确保钢材的高硬遵守高强度钢的专用操作指导。必须按照指导选择作业温度、焊度和拉伸强度。Raex500的硬度是S355结构钢的三倍多，Raex接材料和输入热量。焊缝坡口的表面必须干

7、燥整洁。此外，还必450的硬度大约是S355结构钢的三倍，Raex400的硬度是S355须遵守制造商有关焊接材料存放、使用和再次干燥方面的具体建结构钢的2.5倍。高强度和拉伸强度使钢材在摩擦环境下具有高度议。焊接结束后必须将所有边角打磨平滑，以增强结构的耐疲劳的耐磨性。选择这些钢材时，良好的耐磨性是最重要的因素。性。Raex钢不适合进行焊后热处理，因为这样会削弱淬火钢的强度、硬度和耐磨性。•机械性能典型的机械性能如表5所示。•作业温度是否需要升高作业温度主要是以钢板厚度和该钢种碳当量为•表面抛光基础决定的。各钢

8、种的典型碳当量值如表3所示。钢板特定的EN10163-2ClassA3。Raex钢材的钢板生产中不允许进行钢板补焊。碳当量可从质检文件中获得，以准确地规定作业温度。升高作业温度能延缓焊点的冷却，这样会减少热影响区(HAZ)内硬性组•切板的矫平工艺（矫直辊轧）织和脆性组织的生成。建议当组合钢板厚度超过约40mm时增工厂交付的Raex薄板是经过矫平(DF)或矫直辊轧后交付的。加Raex40