180CC控制原理..

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1、图名：HFCG180/160辊压机电气控制原理图项目名称：重齿减速机配川润稀油站增加轴承专用润滑泵合肥水泥研究设计院肥西节能设备厂版本号设计审核批准日期备注HFCG180/160CC-2010HFCG180辊压机PLC点名表（SIEMENS）合肥水泥研究设计院肥西节能设备厂2009.12.031#输入模块AI012#输入模块AI023#输入模块AI031#输入模块DI011#输入模块DI01输入点端子信号名称输入点端子信号名称输入点端子信号名称输入点端子信号名称输入点端子信号名称AI01-1DC24V+AI02-1DC24V+AI03-1DC24V+DI01-1

2、DC24V+DI01-21DC24V+1#液压泵备妥右侧电动加油泵备妥AI01-2固定辊左侧温度AI02-2左侧压力AI03-21#液压泵压力DI01-2DI01-22AI01-3固定辊左侧温度AI02-3左侧压力AI03-31#液压泵压力DI01-31#液压泵运行DI01-23右侧电动加油泵运行AI01-4固定辊右侧温度AI02-4右侧压力AI03-42#液压泵压力DI01-41#液压泵故障DI01-24右侧电动加油泵故障2#液压泵备妥固定辊慢转电机运行AI01-5固定辊右侧温度AI02-5右侧压力AI03-52#液压泵压力DI01-5DI01-25AI01-

3、6活动辊左侧温度AI02-6左侧位移AI03-6固定辊执行器开度DI01-62#液压泵运行DI01-26固定辊慢转电机故障2#液压泵故障活动辊慢转电机运行AI01-7活动辊左侧温度AI02-7左侧位移AI03-7固定辊执行器开度DI01-7DI01-27AI01-8活动辊右侧温度AI02-8右侧位移AI03-8活动辊执行器开度DI01-8左侧润滑泵备妥DI01-28活动辊慢转电机故障左侧润滑泵运行备用AI01-9活动辊右侧温度AI02-9右侧位移AI03-9活动辊执行器开度DI01-9DI01-29AI01-10AI02-10AI03-10DI01-10DI01

4、-30AI01-11AI02-11AI03-11DI01-11DI01-31AI01-12固减速机1#温度AI02-12固定辊电流AI03-12固定辊执行器给定DI01-12左侧润滑泵故障DI01-32固定辊电动插板备妥AI01-13固减速机1#温度AI02-13固定辊电流AI03-13固定辊执行器给定DI01-13左侧电动加油泵备妥DI01-33固定辊电动插板正转运行AI01-14固减速机2#温度AI02-14活动辊电流AI03-14活动辊执行器给定DI01-14左侧电动加油泵运行DI01-34固定辊电动插板反转运行AI01-15固减速机2#温度AI02-15

5、活动辊电流AI03-15活动辊执行器给定DI01-15左侧电动加油泵故障DI01-35固定辊电动插板故障AI01-16活减速机1#温度AI02-16振动测量AI03-16备用DI01-16右侧润滑泵备妥DI01-36固定辊电动插板开限位AI01-17活减速机1#温度AI02-17振动测量AI03-17备用DI01-17右侧润滑泵运行DI01-37固定辊电动插板关限位AI01-18活减速机2#温度AI02-18称重仓料位AI03-18备用DI01-18右侧润滑泵故障DI01-38左侧轴承润滑泵润滑油箱上限AI01-19活减速机2#温度AI02-19称重仓料位AI0

6、3-19备用DI01-19备用DI01-39左侧轴承润滑泵润滑油箱下限AI01-20DC24V-AI02-20DC24V-AI03-20DC24V-DI01-20DC24V-DI01-40DC24V-注：1、辊压机综合报警信号只作用于报警，不作用于跳闸2、模块信号制度设置（侧面）：AI01：CH01=C，CH23=C，CH45=C，CH67=C,AI02：CH01=C，CH23=C，CH45=C，CH67=C,AI03：CH01=C，CH23=C，CH45=C，CH67=CHFCG180辊压机PLC点名表（SIEMENS）合肥水泥研究设计院肥西节能设备厂2009

7、.12.032#输入模块DI022#输入模块DI023#输入模块DI033#输入模块DI031#输出模块DO01输入点端子信号名称输入点端子信号名称输入点端子信号名称输入点端子信号名称输入点端子信号名称DI02-1DC24V+DI02-21DC24V+DI03-1DC24V+DI03-21DC24V+DO01-1DC24V+活动辊电动插板备妥辊压机远程卸压启动固定辊稀油站备妥固定辊电机备妥1#液压泵启停DI02-2DI02-22DI03-2DI03-22DO01-2DI02-3活动辊电动插板正转运行DI02-23辊压机远程卸压停止DI03-3固定辊稀油站1#泵运

8、行DI03-23固定辊电