蒸汽锅炉腐蚀原因及防范措施

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1、蒸汽锅炉腐蚀原因及防范措施摘要受水蒸气、烟气等多种因素的影响，锅炉在使用过程中不可避免的受到腐蚀。同时锅炉又属于破坏力极大的危险设备，一旦发生爆破会造成严重的伤亡，因此对于锅炉的健康检测尤为重要。本文着眼于蒸汽锅炉的腐蚀现象，分析引起锅炉受到腐蚀的主要原因，腐蚀种类以及易受腐蚀的关键设备，并对防范锅炉腐蚀提出若干建议，希望能为防止锅炉腐蚀起到理论和实际的建议。关键词：锅炉腐蚀、腐蚀防范、腐蚀原因；2目录1、绪论11.1锅炉的概念及用途11.2锅炉的工作条件及特点11.2.1锅炉的工作特点11.2.2锅炉用钢的性能要求及选材11.3关

2、于锅炉腐蚀的研究现状22、锅炉腐蚀机理的探讨32.1电化学腐蚀32.2蒸汽腐蚀32.3垢下腐蚀32.3.1酸性腐蚀42.3.2碱性腐蚀42.3.3电化学腐蚀42.4应力腐蚀42.5氢脆和氢腐蚀42.6低温腐蚀52.7维护不规范造成的锅炉腐蚀63、腐蚀防范措施63.1减轻低温腐蚀应采取的措施63.2减轻应力腐蚀应采取的措施73.3减轻垢下腐蚀应采取的措施73.4其他措施应对腐蚀的发生74、结语7致谢：8参考文献：921、绪论1.1锅炉的概念及用途锅炉是通过各种燃料、能源将锅炉内所装液体进行加热到设定的参数，并将产生的热能进行输出的设备

3、，且锅炉容积至少达30L，出水水压应大于等于0.1MPa，额定功率大于等于0.1MW。自上世纪工业革命，瓦特发明蒸汽机以来，蒸汽作为重要能源推动着人类社会发展，后来，蒸汽锅炉慢慢进入人类视野。随着人类社会发展，锅炉被广泛应用于各个领域，在火力发电领域，先进锅炉设备带动发电机产生电力供工业及日常居民使用；在运输领域，船舶受锅炉产生的驱动动力进行运转；在居民日常生活领域，人们使用锅炉产生的动力进行取暖、食品加工等；在军事领域也受益于锅炉产生的动力。总而言之，锅炉为国民经济发展、人民生活水平的提高做出重要贡献，锅炉以成为推动社会经济、文明

4、发展的重要设备。1.2锅炉的工作条件及特点1.2.1锅炉的工作特点（1）爆炸危险性及其破坏力相当大锅炉炉体内具有典型的密闭、高温高压特点，因此当锅炉发生爆炸时产生的威力十分巨大，对周围环境和人员的人身安全产生的破坏性极大。锅炉爆破的瞬间，炉体内密闭空间的压力陡然降低，露体内的高温液体依靠自身的潜热在极短时间内汽化，在短时间内液体的飞速膨胀，从而造成巨大冲击波，进而转化成相当大的能量，对周围建筑物、人身安全造成不可限量的危害和损失。（2）工作条件极其恶劣、易损毁锅炉常年是在高温高压、密闭的环境下工作，相比于其他机械设备，工作环境着实恶

5、劣。锅炉表面要长时间遭受水蒸气、火、灰尘泥沙能环境，长久以来，表面会受到一定的腐蚀。飞灰会使得锅炉表面磨损，持久下去就会表面厚度不均，受热不一；锅炉内部会受到强压力，由于热胀冷缩和实际工作温度不一致，不同受压元件还有可能受到一定的附加力，这种附加力会随着符合和燃烧的变化而变化，久而久之，会使得不少受压器件产生疲劳磨损；当受热面缺水、结水柜或者水循环破坏时，会使依靠其内部循环流动的水汽来冷却的受热面传热发生恶化，造成高温区受热面变形、鼓包、裂纹。（3）要求连续工作工业级锅炉一般会要求锅炉长时间处于工作状态，有些机械设备运转状态有偏差时

6、可以停止对设备进行检查，而锅炉设备必须要求在长时间内保持运转状态，突然停止很有可能对整个企业或者大范围区域造成严重影响。1.2.2锅炉用钢的性能要求及选材1.2.2.1对锅炉用钢材的要求（1）较高的强度因锅炉长期工作在高温环境下，因此制造锅炉所采用的钢材需要满足一定的强度和硬度，这样才能保证锅炉在同时收到高温和高压时仍能保持稳定的工作状态。（2）良好的塑性在锅炉制造过程中，锅炉诸多原件是经过冷处理之后塑造成型的，例如锅炉筒及锅炉管道的塑形就是通过冷处理后制造而成。这就要求锅炉制造的钢材需要良好的延伸性以便加工塑形为锅炉所需形状。同时

7、锅炉运行过程中受热也会使得锅炉有一定程度的变形，所以综上来说制作锅炉所需的钢材不仅需要有一定的强度和韧度还要有一定的可塑性。（3）在进行锅炉塑造的时候，钢材的韧性也是需要着重考虑的一方面，钢材的韧性是反映钢制的发生脆性破坏的指标，用夏比V形缺口冲击吸收功Akv9表示，制造锅炉所需钢材质需采用镇静钢，在室温条件下，对于碳素钢和碳锰钢锅炉钢材的夏比V冲击功要大于等于27J。材料的塑造变形能力常用冲击功收功来表示，而且我们也可以把韧性理解为在材料在突然受到外加受力或荷载时产生的一种实时的塑造变形能力。锅炉钢材有一定的韧性时会能承受到一定的

8、缺陷，在缺陷的尖端产生一定的塑形能力使得材料不会继续扩大和延续，所以来说良好的韧性能保证锅炉稳定工作，减小事故发生的概率，保证锅炉工作环境周围人身和财产安全。（4）良好的可焊性锅炉受压元件之间和非受压元件之间是需要通过焊接的方式进行连