在线分析仪表

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1、常见的在线分析仪表故障处理一、ABB气相色谱仪的常见故障1、合成6100单元AF-6122色谱仪示值不稳定，谱峰重复性不好，试分析原因，如何处理？（1）预处理系统工作异常，导致进样压力不稳定。处理方法：检查预处理是否有堵漏，带液或预处理（的）故障确保进定。（2）大气平衡阀为激（励）或在动作时泄漏或串气。处理方法：检查维修大气平衡阀或更换大气平衡阀。（3）进样或柱切阀阀瓣因划伤串气。处理方法：检查，维修或更换阀瓣。（4）色谱柱老化造成保留时间发生变化。处理方法：测定各载气流量，调整气阻或更换柱子。2.西门子色谱

2、仪电子压力控制模块EPC控制不稳的原因和处理方法？问题原因：（1）载气压力低（2）EPC模块调节故障（3）系统管路泄漏（4）软件设定错误处理方法：（1）调整载气压力（2）更换有问题的EPC（3）查找系统管路泄漏点（4）检查电子压力控制相应的设置参数3、色谱恒温箱加热系统不加热的原因和处理方法？问题原因：（1）加热程序被禁用（2）加热管内的加热丝烧断（3）加热电源没有加载、DPM板损坏（4）测温元件损坏处理方法：（1）启用该程序（2）更换或修复加热丝（3）查找电源连接问题，检查加热器保险丝、更换DPM板（4）更

3、换测温元件等4.基线或信号漂移(TCD)1.温度不正常。2.无载气供给分析仪。3.柱子断了,或在柱列中有断开、节流或泄漏。4.载气调节器不正常。5.柱子被液体样品冲刷。6.检测器需要调平衡。7.因进样阀内漏,造成检测器内连续出现样品。8.热丝故障。9.在TC电路中的电子器件故障。5.无谱峰一般是无样气进入检测器，或进入的样气没能被检测到或处理到。1.无样气流到进样阀。2.无载气供给分析仪。3.无空气推动进样阀。4.基线严重漂移。5.柱子断了或柱列中有连接处断开。6.TCD故障。7.FID故障。8.低温控区。9

4、.进样阀故障。10.电磁阀执行机构放空口被堵塞。11.电磁阀不动作(电磁阀、驱动板、色谱I/O板故障）。6.组分的保留时间不稳定1.载气流量变化。2.流量调节器故障。3.柱列中有泄漏。4.FID或TCD测量边排放口压力变化。5.进样阀不正常。6.污染的载气或支持气7.谱峰过大或超程1.衰减太小（FID）2.用错载气3.定量管过大4.液体进样时，分流器失控5.检测器板上的增益跨接不正确6.进样阀茎或密封损坏8.反峰1.测量和参比热丝引线接反（TCD）2.TCD的测量和参比边的连接管线接反3.FID喷嘴接地或喷嘴

5、无电压9.输出问题1.FID“灭火”灯亮2.FID火焰不着3.低载气压力硬件报警4.低样品流量硬件报警5.无吹扫空气6.无流路选择10.气相色谱仪丢失组分的原因有哪些？1、样品没有进入色谱柱或检测器2、色谱柱劣化或失效3、烷化系统及检测器故障二、西门子色谱仪常见故障1.净化色谱仪AT-1501故障报警，仪表退出正常测量，如何检查处理？答：现场检查色谱仪，查看色谱故障代码为3159和3160，查阅仪表说明书，此代码为载气压力故障，检查色谱载气钢瓶减压器压力输出稳定，载气管路、电磁阀、色谱柱、十通阀及放空管路均无

6、异常，无堵塞和泄露，报警复位，然后运行流路测量，在MMI上查看各时序下载气压力，发现氮气压力在SR3动作时，实际检测压力不能及时调节到设定压力值，而是有几秒的延时，因而判断为电子压力控制器坏，更换备件，投用后，仪表测量恢复正常。2、净化1500单元AT-1501出现DCS断线，试述检查方法？答：净化工艺反应1500单元AT-1501指示DCS上突然显示断线，现场检查，色谱仪报故障，仪表退出测量状态，查看故障现象，显示检测器温度故障，看温度显示32℃，系色谱柱箱恒温故障，关闭色谱电源，检查温度控制板，未发现异常

7、，断开温控板排线插头，清洗插头，重新插接后，仪表送电，仪表加热正常，温度恒定到60℃后，消除报警，投用仪表，仪表运行正常。判断为温控器排线插头插针表面氧化，引发接触不良所致3、试分析预处理样气带水、带液的原因和处理办法？答：（1）系统设计不当，不能满足工艺在正常运行时对样气的处理能力处理方法：针对样气带水、带液特性，改进预处理系统，如增加水冷器、分离器、干燥器等。（2）水冷器，汽水分离器、制冷器设计不当或使用不当，不能满足系统要求。处理方法：改进部件或正确使用部件。如增大水冷器换热面积，增粗冷却水管管径，调节

8、制冷器制冷量，减压前后气样分管排放等。（3）水冷器、水气分离器、制冷器未及时维护检修，造成系统带水带液。处理方法：加强系统的维护检修。分离器定期排水，干燥剂定期更换，定期检查排放管是否通畅等。（4）系统旁路排放，排污回路设计不当或调节不符合要求。处理方法：改进旁路排放，排污回路，正确调节，如减压前后样气需分开排放，调节排放背压，排放管不宜过长，以免排放背压过大。（5）系统中各部件流速调节不当或阀件压