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1、编号:ZJZ302(GW)-2003-016铁道部产品质量监督抽查检验实施细则钢轨用高强度接头螺栓与螺母2003年6月30日发布2003年6月30日实施铁道部科学技术司批准1前言本细则由铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站负责起草。本细则由铁道部产品质量监督检验中心负责解释。21.适用范围本细则规定了钢轨用高强度接头螺栓与螺母的产品质量检验的全部内容。适用于钢轨用高强度接头螺栓与螺母的产品质量监督抽查检验,具体检验项目根据当年的监督抽查计划调整确定。2.检验依据TB/T2347-93钢轨用高强度接头螺栓与螺母GB/T14437-1993产品质量计数一次监督抽样检验程序(适用于总
2、体量较大的情形)3.抽样3.1抽样方案采用一次监督抽样检验:监督总体:同一厂家、同一性能等级、同一螺纹规格、同一长度(当螺栓长度大于100mm时长度相差不大于20mm,可视为同一长度)同一生产周期/不同生产周期的产品。检验等级:螺栓:I、III、V螺母:I、II、III、IV不合格分类:A类,B类,不合格监督质量水平:螺栓:A类p0=1.0;B类p0=2.5、6.5螺母:A类p0=0.65;B类p0=1.0、2.5、4.0抽样方案:样本量n及不合格判定数Re见表1和表2。表1高强度接头螺栓检验类别序号检验项目A类B类p0nRep0nReA-1抗拉强度σb1.05lA-2屈服强度σ0
3、.21.05lA-3伸长率δ51.051A-4实物拉力1.05lB-1螺纹精度2.5323B-2头部尺寸(对角宽度)6.5325B-3公称长度6.5325B-4螺纹长度6.5325B-5螺栓头对螺栓杆同轴度6.5325B-6螺纹大径尺寸6.5325B-7表面缺陷6.53253表2高强度螺母检验类别序号检验项目A类B类p0nRep0nRe1保证载荷(As×Sp)0.65812洛氏硬度0.658l3对边宽度S1.03224对角宽度e1.03225螺纹精度2.53236高度4.03247螺纹孔对内切圆同轴度4.03248螺纹小径尺寸4.03249表面缺陷4.03243.2抽样地点在生产企
4、业成品库抽样3.3抽样要求3.3.1该产品由质检中心组织人员抽样。3.3.2须至少2名抽样人员持“铁道部监督抽查通知书”前往抽样地点抽样,并将通知书亲自交给接待抽查的生产企业人员。3.3.3样品应从经生产企业检验合格的近期产品中随机抽取,由抽样人员操作。抽样时应检查样品的生产企业标记及合格标记或出厂合格证明书。3.3.4抽取的样品,在参加现场抽样人员全部在场的情况下,当场立即作好样品标记、封存,并进行隔离。封样时,封条/铅封/样品上须有标记。所有标记必须清晰。3.3.5对所抽样品不允许更换、调整和再加工。3.3.6抽样完毕立即填写“铁道部监督抽查产品抽样登记表”一式三份。各方按规定
5、签字盖章。3.3.7所抽样品一般应由抽样人员带至检验地点。对不便携带的样品应由被抽查企业在规定的时间内寄、送至抽样人员指定的检验地点。样品的包装按要求办理。3.3.8样品送至检验地点后,经抽样人员对样品进行确认,由检验单位样品管理员对样品进行编号和资料登记,并标注“待检”状态标识,存放于样品室。4.检验条件4.1检验环境条件检验在室温条件下进行。44.2检验用仪器仪表及设备检验用仪器仪表及设备要求见表3。表3序号仪器设备名称型号规格(量程/准确度/分度值)备注300kN/0.5%/0.2kN1万能试验机1000kN/0.5%/0.5kN2洛氏硬度计HRCl00//HRCl150mm
6、//0.02mm3游标卡尺300mm//0.02mm4钢直尺300mm//0.lmm5千分尺//0.001mm4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于良好的工作状态,是否具有计量检定证书,是否在检定有效期内,满足规定方可使用。同时填写现场检测用仪器设备登记表。5.检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及检验类别划分见表4和表5。5表4高强度接头螺栓检验内容及检验方法质量指标检验方法检验仪器设备序号检验项目执行标准及备注类别执行标准及标准要求检验方法要点说明名称条款条款对机加工试件进行拉力试验,加工试件抗拉强度TB/T2347—9
7、310.9级:σb≥1040MPaGB3098.11A时,其杆部直径的减小量不应超过试件万能试验机σb第4.3条8.8级:σb≥830MPa第8.1条原有直径的25%,对机加工试件进行拉力试验,加工试件屈服强度TB/T2347—9310.9级:σ0.2≥940MPaGB3098.12A时,其杆部直径的减小量不应超过试件万能试验机σ0.2第4.3条8.8级:σ0.2≥660MPa第8.1条原有直径的25%,对机加工试件进行拉力试验,加工试件TB/T2347—9310.9
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