空壓機最新節能變速控制技術

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1、空壓機最新節能變速控制技術ENERGYEFFICIENCY康普艾公司邱文禮Copyright2008ITRI工業技術研究院選擇合適空壓機Makeenergyconsumptionthefirstconsideration!WHY?Copyright2008ITRI工業技術研究院CompressorCostofOwnershipEnergyCost75%PurchasePrice15%10%MaintenanceSource:Guide241,E.T.S.UBestPracticeProgrammeBasedona

2、tenyearoperatingperiodCopyright2008ITRI工業技術研究院壓縮空氣-如何降低投資成本-如果貴廠每日24小時生產運轉,每年約360工作日,合計8600小時/年每度費以2元計(KW-H)-50HP空壓機(37KW)壹年使用所需電費37KWX8600小時X2元約=636,400元/年-75HP空壓機(55KW)壹年使用所需電費55KWX8600小時X2元約=946,000元/年-100HP空壓機(75KW)壹年使用所需電費75KWX8600小時X2元約=1,290,000元/年-180

3、HP空壓機(75KW)壹年使用所需電費132KWX8600小時X2元約=2,270,400元/年假設壹部空壓機有8.6萬小時(10年)的運轉壽命,則上述電費須乘10倍,選擇一部高效率的空壓機,只要節省運轉電能10%以上,其購機費用等於免購進!Copyright2008ITRI工業技術研究院減少空車運轉一般空壓機於空車運轉時無產生壓縮空氣,但仍然耗能相當滿載運轉時之30~45%•Theadditionofaspeedregulatedcompressortoasystemenablesoffloadrunningt

4、obeminimisedoreliminatedthussavingenergyCopyright2008ITRI工業技術研究院kW部份負載效率100%80%60%40%20%20406080100%%%%%壓縮空氣需求量理想的壓縮空氣耗能曲線圖Copyright2008ITRI工業技術研究院容量調節系統一般控制系統容量調節模式kW空車/重車模式ò容量調節閥，降低入口壓縮100%空氣流量，但增加壓縮比及單位耗電量80%ò主馬達效率降低，因為壓縮60%空氣需求量減少40%ò功率因素降低，因此效率降WASTED低EN

5、ERGY20%ò0%~20%低的需求量，在重車及需求量減少期間，導致能源浪費20%4060%80%100%%壓縮空氣需求量Copyright2008ITRI工業技術研究院容量調節系統VSLSR-系列kW100%80%容量調節模式60%空車/重車模式40%LSR-系列20%20%40%60%80%100%壓縮空氣需求量LSR-系列的效能曲線圖優於理想曲線特性Copyright2008ITRI工業技術研究院容量調節系統容量調節系統VSLSR-VSLSR-系列系列kW100%FCcontrol80%Modulation

6、60%LSRSpeedRegulatedLoad/Unload40%20%THEORETICALCURVE20%40%60%80%100%AirLSRSpeedRegulatedcurvebetterthanDemandTHEORETICALCURVECopyright2008ITRI工業技術研究院典型的空壓機安裝使用狀態表小時數ò研究後顯示，一般空壓2000機安裝使用時，大約介於50%~70%的使用率1500(4000小時/年)，因此最大需求量僅被需求在圖1000表峰值長條圖部份500020%40%60%80%

7、100%%壓縮空氣需求量每年4000小時平均約為50%~70%滿載容量Copyright2008ITRI工業技術研究院壓縮空氣能量消耗圖例如能源節省70%之滿載狀態重/空車模式100重車模式4空車模式能量消耗百份比(%)0重車空車重車空車Copyright2008ITRI工業技術研究院省壓縮空氣能量消耗圖%節例如能源節省70%之滿載狀態3幅2大重/空車模式源100重車能(%)能源浪費能源浪費7LSR-系統04空車能量消耗百份比0能源浪費能源浪費重車空車重車空車LSR-系列空壓機，維持能源消耗在綠色直線部份Copy

8、right2008ITRI工業技術研究院壓縮空氣能量消耗圖例如能源節省70%之滿載狀態7.6重/空車模式壓力上限設定點7.5(空車)(BAR)7.47.37.27.1壓力下限設定點7.0(重車)空壓系統壓力被要求在7.0bar/102psi最小值空壓系統壓力顯示6.96.8沒有空壓機上-下限(空車-重車)能源消耗之問題Copyright2008ITRI工業技術研究院壓縮空