注塑问题分析与解决对策

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1、专题讲座中企培训在线康佳学院http://www.peixuncn.com中企培训在线T:020-38736295F:020-38735177E-mail:gz@peixuncn.comWEB:http://www.peixuncn.com目目录录缩水、缩孔不饱模、毛边烧焦、熔接线喷痕、银丝破裂、龟裂翘曲变形康佳学院尺寸偏差中企培训在线T:020-38736295F:020-38735177E-mail:gz@peixuncn.comWEB:http://www.peixuncn.com目目录录表面光泽不良、透明度不足流痕、波纹、气纹色差、黑条、料花

2、表面拖花、拉伤剥离、分层粘模、压模、模印、开模困难喷嘴流涎、堵塞顶针位凹凸、盲孔、断针螺杆打滑、塑化噪音康佳学院下料不良、水口拉丝鱼眼斑、强度减小中企培训在线T:020-38736295F:020-38735177E-mail:gz@peixuncn.comWEB:http://www.peixuncn.com缩水、缩痕-SinkMark制品表面产生凹陷的现象。由塑胶体积收缩产生,常见于局部肉厚区域,如加强肋或柱位与面交接区域。中企培训在线T:020-38736295F:020-38735177E-mail:gz@peixuncn.comWEB:ht

3、tp://www.peixuncn.com原因及对策---缩水(1)注射压力、保压压力不足、塑胶熔体补缩不足。(2)保压压力保持时间不足,塑胶熔体补缩不足,同时也容易造成回流(backflow)。(3)注射速度过慢,塑胶熔体补缩不足。(4)注射量不足。(5)料温、模温偏高,冷却慢,塑胶收缩完全而产生收缩下陷。中企培训在线T:020-38736295F:020-38735177E-mail:gz@peixuncn.comWEB:http://www.peixuncn.com原因及对策---缩水(6)流道、浇口尺寸偏小,压力损失增大,同时浇口凝固太早,补

4、缩不良。(7)局部肉太厚。(8)注塑机的CUSHIONVOLUME不足或止逆阀动作不畅时,产品壁厚均匀也会产生缩水,产品表面有波浪现象。中企培训在线T:020-38736295F:020-38735177E-mail:gz@peixuncn.comWEB:http://www.peixuncn.com局部胶厚处理ÓÉÖÜß…ÏòÑa•ŠÀߵĸù²¿•uÔöÈâºñǶ¼þ---ÀûÓÃÈâºñÏûœpß_µ½¾ùÒ»±Úºñ¾•ºÍÈâºñ׃»¯¿ÉœpÉÙÊÕ¿s²î缩水区域加胶区域中企培训在线T:020-38736295F:020-3873

5、5177E-mail:gz@peixuncn.comWEB:http://www.peixuncn.comCAE解析中企培训在线T:020-38736295F:020-38735177E-mail:gz@peixuncn.comWEB:http://www.peixuncn.com缩孔、气泡–Void&Bubble制品局部肉厚处在冷却过程中由于体积收缩所产生的真空泡,叫缩孔(Void)。塑胶熔体含有空气、水份及挥发性气体时,在注塑成型过程空气、水份及挥发性气体进入制品内部而残留的空洞叫气泡(Bubble)。中企培训在线T:020-38736295F:

6、020-38735177E-mail:gz@peixuncn.comWEB:http://www.peixuncn.com对策---缩孔(1)增加浇口和流道尺寸,使压力有效作用于成型品的肉厚部。必要时也可调整胶口位置。(2)提高保压压力、延长保压时间。(3)提高填充速度,在塑胶冷却固化以前可以达到充分压缩。(4)射胶转保压太快。(5)使肉厚变化圆滑些,并提高此部分的冷却效率。中企培训在线T:020-38736295F:020-38735177E-mail:gz@peixuncn.comWEB:http://www.peixuncn.com对策---气

7、泡(1)胶粒预先充分干燥除去水份。(2)料筒温度设定不宜偏高,可有效防止塑料分解气体之产生。(3)换用小螺杆或机台,防止螺杆产生过剪切。(4)升高背压,使气体能由料筒排出。(5)适当降低填充速度,气体有充足时间排出。中企培训在线T:020-38736295F:020-38735177E-mail:gz@peixuncn.comWEB:http://www.peixuncn.comCAE解析中企培训在线T:020-38736295F:020-38735177E-mail:gz@peixuncn.comWEB:http://www.peixuncn.co

8、m缺胶、不饱模-ShortShot塑胶熔体未完全充满型腔。中企培训在线T:020-38736295F:020

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