杜邦工程塑料——POM注塑成型

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1、POM注塑成型DuPontEngineeringPolymers杜邦工程塑料有哪些影响参数？注射速度模具精度树脂温度保压条件如何着手？模具温度冷却时间试试改变我们对精密成型的想法！对精密成型应改变想法!!以前的成型过程*较长的冷却时间*较大的注射压力*较低的模具温度新的成型过程很容易突破的！精密成型注塑成型应考虑主要因素
设备:
模具,机器,模具精度,冷却,干燥,等.
树脂:
何种POMPOM材料POM材料
什么材料适合使用?
注塑条件
应采用怎样的注塑条件?设备
注塑机
标准注射速度已足够
注塑条件的重现性非常重要
射嘴直径不可小于333毫米3毫米其它设备

2、
干燥机
温湿度可调节车间螺杆的功能
传输和加热树脂
提供滑触作用–预防滞留
消除熔体中的空气
提供适当的一致融体温度
产生压力和良好的熔融体的最大产出模具要求
尺寸精度
均衡的冷却
浇口的平衡设置
设计足够流道
排气设计
模具收缩率流道系统鱼骨形流道平行流道浇浇口口设计设计方形方形浇浇口尺寸口尺寸T=产品厚度d>0.5TD=T+1mmD1=T+2mm注道=T+3mm注道口>d针形浇口尺寸及设计排气要求及尺寸塑料
低粘度塑料能提供更高精度
均聚聚甲醛因其高模量而能提高产品精度
结晶成核剂对均聚聚甲醛的影响更大控制制品尺寸的基础制品尺寸的精确度取决於：
模腔的

3、尺寸精密度
影响保充compensate及结晶度的成型参数(如：保压压力/时间、模温…..)
模收縮及后收縮
环境因素(如：温度、,time,湿度…)模收縮
模收縮是指制品在成型後二十四小时内的收縮率
由材料在模内冷卻及结晶排列收縮产生
受成型参数影响
Delrin的典型模收縮率是1.8-2.2%后收縮
制品在成型二十四小时後的收縮率
因再结晶及内应力释放而产生制品总收縮=模收縮+后收縮(1)高模温
高模收縮低后收縮(2)低模温
低模收縮高后收縮不同级别DupontDelrinpom的典型收縮率Delrin纵向(流动方向)%横向%100P2.11.9

4、500P2.12.0588P1.91.8900P2.12.01700P1.91.8500T1.8-2.11.7100ST1.31.4*试条厚度=4mm,plate,canbeaffectedbymoldingconditions有哪些主要成型参数影响模收縮？
保压压力
保压时间
模具温度
制品厚度
浇口尺寸
制品形状
熔胶流动模式保压压力注射压力有两个功能(1)将熔胶由料筒送至模腔(通常是高速进行)(2)控制保压及结晶过程(通常是低速进行)-推进更多材料以补充因结晶而减少的体积-保压的变更可作为制品尺寸上的微调保压压力对dupontDelrinpom模收縮影

5、响保压时间
对模收縮率的数值影响很大
不足夠的保压时间会导致空洞、弯曲、缩水痕、低机械性能
保压时间对Delrin的模收縮影响如何针对产品设定合适的保压时间?设定保压时间的方法材料保压时间Sec/mm®Delrin1008®Delrin5008®Zytel1014-5®利利用左表理论数据利用左表理论数据ZytelST8014-5®Zytel70G302-3®Rynite5304®CrastinS6004®CrastinSK6053®HytrelS6005-6Weightin%Shrinkagein%3,5根据实际产品重量曲线1003952,5902851

6、,5801®DuPont’sreg.tradename010203040Sec根据实际产品重量曲线收缩率%重量%3,51003最优952,5902851,5801010203040Sec材料保压时间Sec/mm®Delrin1008®Delrin5008®Zytel1014-5®ZytelST8014-5®Zytel70G302-3®Rynite5304®CrastinS6004®CrastinSK6053®HytrelS6005-6实际保压时间如果浇口尺寸和位置都非常合理，可只需根据理论数据进行设定定期检查料垫不小于5mm浇口(如果料垫为0，，保压将毫

7、无意义，保压将毫无意义)不良结构(空洞)开始新产品的生产时，，要求定，要求定期记录最大产品单重在大量生产中，，把，把单重管制列为重要的管制项目浇口良良良好结构良好结构(无空洞)最小值为5mm01234567891011保压时间对品质的影响保压时间可以影响保压时间可以影响::成型产品的成型产品的机械性能(产品内部空洞)良好的结构不不不良的结构不良的结构(压力线)外外观外观(缩痕)收缩(尺寸稳定性)翘曲产品内部空洞模具温度
主要影响冷卻速度及结晶(1)高模温慢冷卻高结晶度高模收縮低后收縮制品尺寸稳定(2)低模温快冷卻低结晶度低模收縮

8、高后收縮(在高温下)制品尺寸不稳定模具收縮及后收缩