无槽轧制工艺综述

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1、第12卷第5期上海金厦1990年9月无槽轧制工艺综述胡依仁●●(上海锕铣工艺技术研究所)●l【摘喜】本文阐明了开发无措轧制工艺的目的意叉}分析了无槽轧制工艺的优S点及其带来的效果{介绍了国内外无措轧制工艺开爱，研究动态，提出了令后我们-詈开发、研究无槽轧制工艺应采取的方法，预示了无槽轧制工艺在我国的应用前景。haRASUMMARYOFGROOVELESSROLLINGnhh}：虻u(Abstract)Thispaperclarifiesthegoalandsignificanceofdevelopinggroove—Y．托

2、kssrolling；analysesitsadvantagesandeffectiveness，{ntrodueesitsdevelopingprogressaLhomeandabroad；p㈣untshforwardthemethodofdevelopinggroovelessrollingandforesessitsfutureappllcationinChina．叫＆∞一目l言T无槽轧制工艺(也称平辊轧制工h艺o或RER轧制工艺)是一种棒析、线材轧制的新y咯署工艺。基本原理、工艺流程及轧后断面变形情况参见图1、2。

3、图2无措轧制工艺典型的轧件横截面变形热轧方锕、圆锕一般都是通过轧辊上配置的一系列孔型轧制出来的。孔型能限制宽展，并能夹持轧件，稳定操作。随着技术进步，孔型和导卫装置的不断改进，孔型轧制法也在不断发展。然而传统的孔型轧制法也有其自身无法克服的缺点，如表面缺陷、频繁地换辊换孔型及耗辊量过大等，既降低了轧机产量和收得率，也影响图l无搪轧制工艺基本原理了成本。本文曾得到林万骥同志的热忱指导和帮助，特表示衷心感谢。1990年第5期由此，促使人们去研究新方法以克服这整个辊身在生产时能有效利用，轧辊磨些缺点。无槽轧制就是这样的新工艺，除

4、精损也少，因而轧辊寿命可延长3～5倍，见轧最后数遭次外均采用无槽孔的平辊。表1。瑞典学者R．D．Weber教授等在60年代无擅轧制与孔型轧最先对无槽轧制进行了研究“，随后美、制的轧辊寿命对比表1英、苏、日、法、德、澳大利亚、波兰等国轧辊寿命比(—；i一)相继开展了研究，70年代澳大利亚将该工艺应用于轧制铜棒材，并对钢材进行了广泛AIBC台计的生产性试验“，美国也进行了生产性试验lR12．01．2≤1．5≤3．6—5．0研究一。81年月日本川崎钢铁公司水岛厂在钢坯轧机上采用无槽轧制投产成功“。F120≤1．2≤l982年后澳

5、大利亚及美国在高速无扭精轧线上，曾试验推广无槽轧制线材。中轧机F3【2．0≤【1．2≤【1．5≤l36_-s．0FI一11,2I—l·2-1·S二、优点与效果F5I—1．2≤【一；1．2一1．5F6l—l12≤I一【l-2一LS2·1提高轧机使用效率裹中A-减轻轧辊的磨损；B-辊面利用率提高lC-无需因钢种和生产规格改变而换辊，减轧辊车削最减小。少了换辊次数，轧辊和导卫共用性强，配置2·5提高成材率容易，见图3。同时可简化孔型设计和轧机调整。从而生产中的换辊、换槽时间缩短，坯料轧制变形均匀、金属流动具有规则，因此切头切尾量

6、减少，见表2。也郾轧轧机使用效率可提高约5。2．2减少辊耗无艟轧锯与传统轧制的头思切除长虞对比裹2轧^轧后(250mm初轧．~82mm。方坯)头尾长度(mm)a无情轧静l轧辊穆。茸L制方法头(I±)尾(jb)台计(I±-Ib)导卫辊无槽轧制8O11519．5传统轧制21022O430辊缝谓整不当b孔型轧制．‘糌导卫安装不当脚尾轧辊安装不当辊和导卫调置不当产生的问题被排除，成材率提高0．4～1．0。图3无措轧制工艺他2·4减少劳动强度上海金属53轧辊和导卫形状简单，故加工维修较70年代澳大利亚BHP所属BrokenHill易

7、。Pty有限公司在其小型型钢机组上，进行了2·5其他各种无槽轧制生产性试验，共轧了约3万吨无槽轧制时变形抗力减小，可节电约圆钢和螺纹钢筋，规格从@13~@28mm“。-●7，并可改善轧机作业率，燃耗约降低在粗轧、中轧机组上均采用无槽轧制工艺，●6，同时产品质量也有提高。仅在精轧工序采用孔型轧制工艺。在最初的t因此无槽轧制工艺用于锕坯轧机和棒试验中，用90ram方坯轧制一些16ram螺纹材，线材轧机的粗，中轧机上，可大幅度提钢筋和13ram圆钢时，遇到速度控制和原有高生产的经济效益。导卫不适合无槽轧制的问题。经改进后叉用90

8、ram方坯试轧了近2万吨螺纹钢筋和圆三．国外研究开发动态钢。为了解决断面的平行四边形现象，试验了压下量与导卫间隙的调整，并设计了新的60年代初瑞典Weber教授在解决热轧细导卫，在导卫板上涂硬质铬黄颜料且磨平。锕线在拉拔时发生严重断裂问题时，提出无在此基础上进一步试轧了螺纹钢筋和圆钢，槽轧铷概念的“，但