数控技术实验指导书班级姓名

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1、数控技术实验指导书班级姓名哈尔滨理工大学机械动力工程学院数控技术实验室数控技术实验指导书实验（一）数控铣床编程与操作一、实验目的与要求1.了解数控铣床的结构、功能及工作原理；2.掌握数控铣床编程与操作的特点及方法；3.能对简单的零件完成从工艺分析、加工轨迹、编程调试、加工等工作。二、实验步骤、方法及注意事项1.实验前应仔细阅读实验指导书及注意有关内容，明确实验目的、要求和步骤，了解机床结构和控制系统；2.根据所给定的零件编写零件的加工程序；3.将所编程序输入机床系统；4.安装工件毛坯；5.安装刀具；6

2、.对刀，确定工件坐标系；7.程序校验，检查程序；8.空运行；9.选择自动方式，按下循环启动按钮，进行自动加工；10.在自动加工过程中，要密切注意出现的异常现象，如出现异常现象，用急停开关停止整个机床的运动。在排除故障后，方可重新执行程序；11.加工完毕后，检查工件尺寸；12.卸下工件、刀具并清理机床。三、数控铣床简介3.1机床概述华中世纪星（HNC-21M）是基于PC的铣床CNC数控装置，采用彩色LCD液晶显示器，内装式PLC，可与多种伺服驱动单元配套使用。如图3.1所示。图3.1华中世纪星铣床数控装

3、置操作台1.显示器操作台的左上部为7.5寸液晶显示器，用于汉字菜单、系统状态、故障报警的显示和加工轨迹的图形仿真。2.NC键盘NC键盘包括精简型MDI键盘和F1~F10十个功能键。标准化的字母数字式MDI键盘介于显示器和“急停”按钮之间，其中的大部分键具有上档键功能，当“Upper”键有效时（指示灯亮），输入的是上档键。F1~F10十个功能键位于显示器的正下方。NC键盘用于零件程序的编制、参数输入、MDI及系统管理操作等。控制面板的操作请参考附录。3.2软件操作界面HNC-21M的软件操作界面如图3.

4、2所示。其界面由如下几个部分组成：图3.2HNC-21M的软件操作界面①图形显示窗口：可根据需要，用功能键F9设置窗口的显示内容。②菜单命令条：通过菜单命令条中的功能键F1～F10来完成系统功能的操作。③运行程序索引：自动加工中的程序名和当前程序段行号。④选定坐标系下的坐标值。●坐标系可在机床坐标系/工件坐标系/相对坐标系之间切换。●显示值可在指令位置/实际位置/剩余进给/跟踪误差/负载电流/补偿值之间切换。⑤工件坐标零点：工件坐标系零点在机床坐标系下的坐标。⑥倍率修调●主轴修调：当前主轴修调倍率。●

5、进给修调：当前进给修调倍率。●快速修调：当前快进修调倍率。⑦辅助机能：自动加工中的M、S、T代码。⑧当前加工程序行：当前正在或将要加工的程序段。⑨当前加工方式、系统运行状态及当前时间●工作方式：系统工作方式根据机床控制面板上相应按键的状态可在自动（运行）、单段（运行）、手动（运行）、增量（运行）、回零、急停、复位等之间切换。●运行状态：系统工作状态在“运行正常”和“出错”之间切换。●系统时钟：当前系统时间。操作界面中最重要的一块是菜单命令条。系统功能的操作主要通过菜单命令条中的功能键F1~F10来完成

6、，如表1所示。由于每个功能键包括不同的操作，菜单采用层次接功，即在主菜单下选择一个菜单项后，数控装置会显示该功能下的子菜单，用户可根据该子菜单的内容选择所需的操作，如图3.3所示。表1HNC-21M的功能菜单结构程序选择（F1）参数索引（F1）运行程序（F2）修改口令（F2）自程序校验（F3）输入权限（F3）动重新运行（F4）参置出厂值（F5）加保存断点（F5）数恢复前值（F6）工恢复断点（F6）备份参数（F7）（F7）装入参数（F8）从指定行运行（F8）文件管理（F1）刀库表（F1）选择编辑程序（F

7、2）刀具表（F2）程编辑当前程序（F3）坐标系（F3）序保存文件（F4）MDI返回断点（F4）编文件另存为（F5）重新对刀（F5）辑删除一行（F6）MDI运行（F6）查找（F7）MDI清除（F7）继续查找替换（F8）故障报警显示（F6）替换（F9）报警错误历史（F7）当要返回主菜单时按子菜单下的F10键即可。图3.3菜单层次3.3开机、关机、急停1.开机(1)检查机床状态是否正常；(2)检查电源电压是否符合要求，接线是否正常；(3)按下“急停”按钮；(4)机床上电；(5)数控上电。接通数控装置电源后，

8、HNC-21M自动运行系统软件。此时，液晶显示器显示如图3.2所示系统上电屏幕（软件操作界面），工作方式为“急停”。2.返回机床参考点控制机床运动的前提是建立机床坐标系，为此，系统接通电源、复位后首先应进行机床各轴回参考点操作。操作方法如下：(1)如果系统显示的当前工作方式不是回零方式，按一下控制面板上面的“回零”按键，确保系统处于“回零”方式；(2)根据X轴机床参数“回参考点方向”，按一下“+X”（“回参考点方向”为“+”）或“–X”（“回参考点方向”