电气防火与防暴

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1、第十讲电气防火与防暴1.电气引燃源主要分为两类：危险温度电火花和电弧1）危险温度（见下页图过热1．过热   电气设备过热主要是由电流产生的热量造成的。   导体的电阻虽然很小，但其电阻总是客观存在的。因此，电流通过导体时要消耗一定的电能，这部分电能转化为热能，使导体温度升高，并使其周围的其他材料受热。对于电动机和变压器等带有铁磁材料的电气设备，除电流通过导体产生的热量外，还有在铁磁材料中产生的热量。因此，这类电气设备的铁芯也是一个热源。当电气设备的绝缘性能降低时，通过绝缘材料的泄漏电流增加，可能导致绝缘材料温度升高。由上面

2、的分析可知，电气设备运行时总是要发热的，但是，设计、施工正确及运行正常的电气设备，其最高温度和其与周围环境温差(即最高温升)都不会超过某一允许范围。例如：裸导线和塑料绝缘线的最高温度一般不超过70℃。也就是说，电气设备正常的发热是允许的。但当电气设备的正常运行遭到破坏时，发热量要增加，温度升高，达到一定条件，可能引起火灾。过热引起电气设备过热的不正常运行情况：(1)短路。发生短路时，线路中的电流增加为正常时的几倍甚至几十倍，使设备温度急剧上升，大大超过允许范围。如果温度达到可燃物的自燃点，即引起燃烧，从而导致火灾。   下面

3、是引起短路的几种常见情况：电气设备的绝缘老化变质，或受到高温、潮湿或腐蚀的作用失去绝缘能力；绝缘导线直接缠绕、勾挂在铁钉或铁丝上时，由于磨损和铁锈蚀，使绝缘破坏；设备安装不当或工作疏忽，使电气设备的绝缘受到机械损伤；雷击等过电压的作用，电气设备的绝缘可能遭到击穿；在安装和检修工作中，由于接线和操作的错误等。引起电气设备过热的不正常运行情况：(2)过载。过载会引起电气设备发热，造成过载的原因大体上有以下两种情况：一是设计时选用线路或设备不合理，以至在额定负载下产生过热；二是使用不合理，即线路或设备的负载超过额定值，或连续使用时间

4、过长，超过线路或设备的设计能力，由此造成过热。引起电气设备过热的不正常运行情况：(3)接触不良。接触部分是发生过热的一个重点部位，易造成局部发热、烧毁。有下列几种情况易引起接触不良：不可拆卸的接头连接不牢、焊接不良或接头处混有杂质，都会增加接触电阻而导致接头过热；可拆卸的接头连接不紧密或由于震动变松，也会导致接头发热；活动触头，如闸刀开关的触头、插头的触头、灯泡与灯座的接触处等活动触头，如果没有足够的接触压力或接触表面粗糙不平，会导致触头过热；对于铜铝接头，由于铜和铝电性不同，接头处易因电解作用而腐蚀，从而导致接头过热。引起电

5、气设备过热的不正常运行情况：(4)铁芯发热。变压器、电动机等设备的铁芯，如果铁芯绝缘损坏或承受长时间过电压，涡流损耗和磁滞损耗将增加，使设备过热。(5)散热不良。各种电气设备在设计和安装时都要考虑有一定的散热或通风措施，如果这些部分受到破坏，就会造成设备过热。   此外，电炉等直接利用电流的热量进行工作的电气设备，工作温度都比较高，如安置或使用不当，均可能引起火灾。2）电火花及电弧2．电火花和电弧   一般电火花的温度都很高，特别是电弧，温度可高达3000℃一6000℃，因此，电火花和电弧不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔

6、化、飞溅，构成危险的火源。在有爆炸危险的场所，电火花和电弧更是引起火灾和爆炸的一个十分危险的因素。闪电般的高压电弧2）电火花及电弧电火花分为：工作火花——正常时应无引燃危险，但异常时如：三相刀开关不同时闭合等事故火花——短路、断线其他火花——雷电、静电、电磁感应电气火灾和爆炸的原因工作火花是指：电气设备正常工作时或正常操作过程中产生的。如开关或接触器开合时产生的火花、插销拔出或插入时的火花等。事故火花是：线路或设备发生故障时出现的。如发生短路或接地时出现的火花、绝缘损坏时出现的闪光、导线连接松脱时的火花、保险丝熔断时的火花、过

7、电压放电火花、静电火花以及修理工作中错误操作引起的火花等。   此外，还有因碰撞引起的机械性质的火花；灯泡破碎时，炽热的灯丝有类似火花的危险作用。2.危险物质1）分类（按爆炸性物质种类分类）爆炸性物质分三类Ⅰ类：矿井甲烷（CH4）Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维2）分级、分组分级——（按爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流比（MICR））分级：Ⅱ类爆炸性气体（分三级）：ⅡA；ⅡB；ⅡCⅢ类爆炸性粉尘（分两级）：ⅢA；ⅢB分组——（按引燃温度即自燃点）分组：Ⅱ类爆炸性气体（分6组）：T1、T

8、2、T3、T4、T5、T6Ⅲ类爆炸性粉尘（分3组）：T11、T12、T13见表：爆炸性气体的分类、分级和分组见表：爆炸性粉尘的分级和分组3.危险环境（危险区域等级）1）气体、蒸气爆炸危险环境根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，对危险场所分区，分为：0区、1区、2区。