耐磨材料的现状和发展

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1、耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业、化工、建材等起着重要作用。定义耐磨材料种类繁多，用途广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。耐磨材料按使用性能分，可分为微电子材料、光电子材料、传感器材料、信息材料、生物医用材料、生态环境材料、能源材料和机敏（智能）材料。由于我们已把电子信息材料单独作为一类新材料领域，所以这里所指的新型耐磨材料是除电子信息材料以外的主要耐磨材料。在诸多耐磨

2、材料中，高强耐磨材料和金属耐磨材料在水泥混凝土行业均有较好的应用前景，以下对这俩种材料做简单介绍。高强耐磨料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成，经优化配方设计，具有耐磨损失最小，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基层混凝土粘结牢固.本产品价格便宜，对于有耐磨要求的施工部位是首选材料。高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。该料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具

3、有耐磨性高，与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土(或钢筒仓)的作用。一、使用范围1、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。2、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。3、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。4、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。二、产品特点1、高强度、高抗磨、抗冲击

4、、抗冲刷、抗油渗2、阻燃性好、吸水率低、抗高低温3、耐久性好，使用寿命长4、施工简便、操作快捷、易于掌握5、整体性好、易于修补，不易脱落6、无毒、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害三、技术性能项目单位技术指标抗压强度Mpa≥60磨损量Kg/m2≤0.1弹性模量Mpa≥4.0×104耐温性能℃≤500摩擦系数＼≤0.15施工温度℃≥5容重Kg/m32200~2400四、设计参考接触材料粒径(mm)施工厚度(mm)煤矸石、矿石≥10050~60较小煤块、矿石≥50~10040~50小颗粒煤块、矿石≤5030~40煤粉、矿粉＼20~30比照国外的材料，人们开始大量

5、研制和生产各类高铬铸铁系列铸球、衬板和各类合金钢衬板等新型耐磨材料，迎来了耐磨材料的春天。到目前已形成耐磨材料的三大体系即：高锰钢系列（含超高锰钢、加铬钼合金高锰钢、中锰钢等）；抗磨高铬铸铁系列（含铬13、铬15、铬20、铬24、铬28等）；耐磨合金钢系列（含中碳多元合金钢、铬钼镍合金钢、中铬合金钢、硅锰钢等）。各类合金钢都可以通过调整化学成分采用水淬、油淬、喷雾淬、风淬等热处理方法达到人们需要的硬度和韧性的配合，得到理想的耐磨性及使用寿命。目前许多耐磨材料生产厂都可以根据市场需要生产上述系列耐磨材料，同时开发奥贝球铁、复合材料、各种表面工程耐磨材料等满足用户

6、需要。我国耐磨材料标准化工作也有很大发展。1980年以后发布实施了GB3180-82中锰抗磨球墨铸铁；JC/T533-2004建材工业用铬合金铸造磨球；GB/T5680-1998高锰钢铸件；GB/T17445-1998铸造磨球；建材系统制定JC/T691-1998高铬铸铁衬板技术条件；国家制定GB/T8263-1999抗磨白口铸铁件；建材系统制定JC/T880-2001水泥工业用耐热钢铸件等国家和行业标准，标准的贯彻使耐磨耐热产品质量整体水平得到提高。随着水泥工业新型干法生产，设备大型化的发展，对耐磨材料提出了新的高要求。一般中小厂生产的磨球、衬板、锤头、冷却

7、机蓖板等耐磨耐热产品，内在质量外观种类都存在一些问题，不能满足市场需要。设备大型化引进的新设备需要内在质量好、使用安全可靠，外观质量优良的高质量耐磨材料，同时要保证交货期。水泥生产中采用的立式磨、挤压磨等新型设备需要提供新型耐磨材料。这就促使耐磨材料生产厂引进新技术、添置新设备和完善检测手段，才能满足市场需要。耐磨耐热材料生产发展循环经济面临的问题1）。耐磨耐热材料劳动生产率低，能源消耗大，污染严重；对资源超量消耗；有资料表明：生产1吨合格铸件排放500公斤粉尘，熔炼和浇注排放300公斤废渣，1000立方米废气，排出1-1.5吨废砂；2）产品以低端、粗放为主，

8、产品附加值低，增加值仅为10-15%；