防治煤与瓦斯突出模式

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1、防治煤与瓦斯突出模式青东煤业公司2014年10月16日（一）矿井基本情况一、矿井概况青东井田位于安徽省濉溪县，东距宿州市，北东距淮北市均为45km。井田东西长约13km，南北宽约3.5～6.5km，面积约51.7291km2。矿井2011年建成投产，设计能力为180万t/a。截止到2014年7月底，全矿井保有储量为46912.4万吨，剩余可采储量为13004.6万吨。（一）矿井基本情况1、井田概况及储量（一）矿井基本情况一、矿井概况2、通风系统概况矿井采用立井、分区开拓、分区通风、集中出煤开拓方

2、式。矿井设计三个生产水平：一水平标高为-585m，二水平标高为-900m，三水平标高为-1200m。矿井移交时通风方式为中央并列式；副井、主井进风，中央风井回风；通风方法采用抽出式通风。中后期先后增加东回风井和西区井、回风井，通风方式为分区式。（二）矿井瓦斯地质情况一、矿井概况1、地质构造情况矿井地质构造极其复杂，全矿井共解译及实际揭露断层727条，其中落差大于100m的21条，50-100m的15条，10-50m的167条。（二）矿井瓦斯地质情况一、矿井概况2、实测煤层瓦斯情况1、瓦斯压力：7

3、煤层1.7MPa、8煤层1.51MPa、10煤层0.26MPa2、瓦斯含量：7煤12.75m3/t、8煤11.78m3/t、10煤5.4m3/t3、坚固性系数：7煤在0.24～0.31左右、8煤在0.25～0.3左右4、瓦斯放散初速度：7煤为5～10.5mmHg，8煤为3～10.8mmHg。实测煤层瓦斯压力和瓦斯含量203处（三）矿井瓦斯地质情况一、矿井概况3、突出煤层区划情况青东矿7、8煤层已鉴定为突出煤层，区划情况如下1、82采区7、8煤层煤与瓦斯突出危险区域划分结果7煤层：82采区7煤-4

4、30m以深为突出危险区；8煤层：82采区8煤-380m以深为突出危险区；2、81采区8煤层煤与瓦斯突出危险区域划分结果8煤：81采区8煤-600m以浅为无突出危险区；3、81采区东部块段8煤层煤与瓦斯突出危险区域划分结果8煤：81采区东部块段8煤-620m以浅为无突出危险区；4、I3采区东部块段8煤层煤与瓦斯突出危险区域划分结果8煤：I3采区东部块段8煤-650m以浅为无突出危险区。5、I5采区正在收集瓦斯基本参数，用以进行采区开拓后区域预测。二、瓦斯治理理念1、只有探不到位的钻孔，没有查不明的

5、煤层；只有不到位的钻孔，没有治不了的瓦斯；只有封不严的钻孔，没有抽不出的瓦斯。2、煤与瓦斯突出是可防、可控、可避免的。三、瓦斯治理思路一是强化基础工作，以“十二字”瓦斯治理方针及“十六字”瓦斯治理体系的基本要求为指导，以瓦斯地质基础参数的采集和分析为基础，以专业队伍的完善和各相关系统的建立为依靠，以针对性措施的制定和落实为保障，最终实现矿井瓦斯治理的达标有效。二是坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，合理安排生产布局，做到掘、钻、抽、采平衡。努力构建瓦斯综合治理技术保障模式，扎实做好矿井

6、瓦斯综合治理和防突工作。四、瓦斯治理目标一是杜绝瓦斯灾害事故，消除瓦斯动力现象，杜绝瓦斯超限；二是通过技术创新达到瓦斯治理好、快、省，实现瓦斯抽采规范化、精细化、信息化、最大化。五、瓦斯治理措施1、根据突出危险性区域划分结果，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。2、突出危险区在采掘作业活动前需执行区域综合防突措施进行区域消突，区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯，例如82采区；3、无突出危险区直接执行局部综合防突措施，例如I3采区。4、对于矿井下一步计划开拓的采区，根据各采区区域划分结果

7、参照以下模式制定瓦斯治理设计和措施。五、瓦斯治理措施1、突出危险区综合防突措施1.1保护层开采1.2预抽煤层瓦斯2、无突出危险区8煤区域综合治理措施（一）区域综合防突措施1、近突出煤层岩巷掘进工作面防突措施2、突出煤层（7、8煤）采掘工作面局部综合防突措施3、无突出危险煤层（10煤）采掘工作面局部综合防突措施（二）局部综合防突措施五、瓦斯治理措施1.1保护层开采开采保护层原则上优先选择开采上保护层，并选择突出危险性小或无突出危险性的煤层作为保护层开采。82采区选取7煤作为8煤的上保护层进行开采。

8、82采区煤层厚度及层间距示意图五、瓦斯治理措施1.1保护层开采五、瓦斯治理措施1.1保护层开采（1）保护层瓦斯治理方案瓦斯治理方案：利用7煤顶板岩巷施工下向穿层钻孔，采用综合水力化冲煤卸压措施，预抽煤巷条带及回采区域煤层瓦斯＋工作面顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的区域防突措施。穿层钻孔布置原则：钻孔终孔位置穿过煤层底板0.5m，钻孔须控制整个回采区域，并控制机、风巷及切眼两侧轮廓线外不小于15m。煤巷条带按孔底间距5m×5m网格布置，回采区域按孔底间距10m×10m网格布置，钻孔直径为113mm，