W-Ni-Fe合金板材加工工艺优化

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1、西北工业大学硕士学位论文W-Ni-Fe合金板材加工工艺优化姓名：王国栋申请学位级别：硕士专业：材料工程指导教师：陈铮;郭让民20060701西北工业大学工程硕士论文摘要本文以制备0．2×300×600ram和1．0×200×400rm两种规格93W～Ni-Fe含金板材的工艺为基础，分析了影响钨基高比重合金板材组织和性能的因素，系统的研究了液相烧结、包套轧制开坯、板材轧制、热处理等工艺参数对板材组织与性能的影响，为提高板材成品率、优化工艺提供技术支持。93W-Ni-Fe合金板材轧制过程的宏观开裂是由锭坯的组织及其性能和轧制工艺参数决定的，本文首先分析粉末粒度、合金

2、成分、液相烧结对93W-Ni—Fe组织与性能的影响，确定w粉平均粒度为2．1．2．7ura，以及选择各种金属粉末，并添加0．08—0．11％的Y，采用二步液相烧结，获得成分、组织均匀、力学性能为：oh≥850MPa，o。≥768MPa，6≥29％，锭坯的孔隙度

3、确定出随着总加功率e总和热处理次数的增加，合金断裂方式由w．w晶间断裂逐步向W晶粒裂解、W_粘接相界面裂解、粘接相撕裂混合过渡。w颗粒和粘接相的分布与加工工艺密切相关，随着加工率增大，w颗粒有圆形向椭圆形、树枝状转变，当变形率大于85％时，w颗粒与粘结相己完全形成纤维组织，两相结合力较强，材料对裂纹的敏感性大大降低，有利于塑性变形。最终确定采用900℃轧制，以及合理的中间热处理工艺，可以获得。b=t420Mpa，G。=1280Mpa，8=12％的成品板材。以及选择钼板模具结合950℃保温45min氢气保护退火工艺，可以得到平直度效果最好，组织、性能最佳的防射线用

4、93W．Ni—Fe薄片。关键词：93¨Ni_Fe扳材，组织，性能，轧制工艺参数，有限元模拟，断裂，热处理摘要AbstractInthispaper，analyzedtheeffectingfactorsofstructuresandperformancesforheavyalloyswerebasedonthepracticalrollingprocessesforthe93W—Ni—Feplates(0．2×300x600ramand1．0X200X400mm)Inordertoimprovetherateoffinishedproducts，controlt

5、herollingparametersandoptimizetechnology，theliquidsintering，enclosingbilletsblooming，thepracticalrollingprocesses，annealingwerestudiedsysteJllatically．Themacrocracksoftheroiled93W—Ni—Fealloysplatesareoftendecidedbythestructures，performancesofthebilletsandrollingparameters．Aftertheeff

6、ectsoftheparticlesize，composition，liquidsinteringonthestructuresandperformancesfor93W—Ni—Fealloyswereanalyzed，theaveragetungstenpowderparticlesizeof2．i“2．7um．theadditionelementYof0．08’0．11wt．％andothermetalpowderwerechose．Usingthe2-stepsliquidsinteringmethodtheperfectbilletswithhomoge

7、neouscompositionsandstructureswereobtained，theirperformanceswereasfollow：6b≥850MPa，6。≥768MPa，6≥29％．theporosityrate≤O．5％．Usingthefiniteelementsimulationandthestructuremodels，thetemperaturefieldandstressfieldintheprocessofrollingplateweresimulated，theoptimizedhotroilingparameterswerech

8、oseafterthee