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1、目录第1章玻璃钢半球形屋顶分块拼装施工法2第2章微波塔倒装工艺2第3章采用平移法安装27m钢屋架3第4章60m跨度组合钢梁分段整体吊装施工4第5章用人字扒杆吊装大跨度组合钢桁架的施工方法5第6章30.5m跨圆拱轻钢屋架整体施工法6第7章大型钢斜架吊装施工8第8章三铰拱型屋面板地面拼装整体吊装施工10第9章折线形混凝土屋架组合滑移就位施工10第10章30m混凝土屋架土法吊装施工11第11章装配式连续大跨度钢筋混凝土门架结构吊装工13第12章48m跨预应力混凝土屋架翻身与吊装施工14第1章玻璃钢半球形屋顶分块拼装施工法玻璃钢半球形屋顶分块拼装施
2、工法某阅览室八角形现浇折板屋顶中部玻璃钢半球形屋顶(以下简称半球屋顶)半径为3075mm,基座四周用Ф12螺栓@300固定于悬挑的现浇混凝土板肋上。半球屋顶本身无支撑系统,要求有一定的刚度和强度,能承受规定的风荷载及少量活荷载、静荷载,以利安全和维修保养。构造要求为满足刚度和强度要求,半球屋顶断面尺寸如下:半球屋顶下部1m高处平均壁厚20mm,从下到上逐渐变薄,为30~l0mm。设加强肋8条,每条断面50mm×100mm,带圆角。半球屋顶中心底部平均加厚为75mm,其余壁厚为4mm。详见图6-31-l。制作方法1.胎模用片石砌体与夯实土混合
3、筑成,接近底部四周为片石砌体,外面涂抹水泥石灰混合砂浆并压光。2.材料:采用白色聚酶玻璃钢。树脂为191聚醋树脂及33号表面层(胶衣).树脂,固化剂(催化剂)采用过氧化环己酬,促进剂(加速剂)采用萘酸钻苯乙烯溶液:胎模隔离剂采用聚乙烯醇配制;铺设无碱无捻粗纱方格玻璃布。不饱和聚醋树脂参考配合比:191树脂︰固化剂︰促进剂为100︰3~420.5~4,用手糊法施工。安装方法半球屋顶制作处离安装施工现场较远,由于道路狭窄,整体运输十分困难,故把半球屋顶截断,分为6块运输,分块拼装。具体方法如下:平均分割成6块,分别编号。在钢筋混凝土悬挑板肋上放
4、出半球屋顶基座螺栓位置中心线。3.测量抄平基座标高。按螺栓中心线焊Ф12×100螺栓@300。在球壳内搭设钢管脚手架,高度略低于半球屋顶内表面。用人工在螺栓顶部预拼6块玻璃钢,底部垫木方。在半球屋顶底部边缘上钻螺栓孔。在半球屋顶底部边缘穿过Ф12螺栓落位到钢筋混凝土板肋上,并扭紧螺帽,螺帽下加弹簧垫圈。在每条拼缝内表面用2.5mm×50mm镀钵钢板作衬垫,并用20对Ф6镀锌螺栓自上而下将玻璃钢分块连接起来(图6-31-2)。10.在拼缝内外表面分别粘贴2层250mm宽玻璃布。第2章微波塔倒装工艺微波塔倒装工艺工程概况华中电管局调度大楼主楼1
5、8层,包括微波塔楼共23层。钢塔顶距地面105.6m,塔身直径1.8m,塔体壁厚16mm,塔本体高22.3m,塔上部设2个工作台,塔总重约25t,塔体落位在22层封底的钢筋混凝土梁式基座上。工程的具体条件及现有施工手段排除了整体吊装的可能性,经研究采用现场拼装的方法。一般情况下,现场拼装多采用正装法(即由基座节开始逐节升高直至顶节)搭设吊架依次顺装。而该工程塔楼顶平台仅10m×12m,工作面很窄,如搭设过高的吊装架,需用大量辅助材料,且高空作业量大。由于地面狭窄,过高的吊架缆风绳也无法固定。因此决定采用倒装法安装。施工方法针对微波塔塔体向上
6、通过23层预留孔的具体要求,用4根直径219mm、长5m的钢管在23层平台上搭设井字吊架,井字架用70×7角钢连接,钢管立于用槽钢拼成的钢梁上,钢梁支承于塔楼混凝土柱上并与之联结牢固,在高5m的井字架上、下各装配1套导向轮组(用E16弯制成圆环,环上装6个导向轮),供塔体倒装定位用。在井架上挂4个l0t手动葫芦,由4人操作,统一指挥,一致动作。塔体升起超过井架高度后,由于2套同心导向轮的定位作用,塔体始终沿上、下导向轮组垂直平稳上升(图6-30-1),这样吊装架的实际高度为8.3m(即钢制井字架高5m+22~23层的高度3.3m),即塔体重
7、心位置仅高出吊装架2.85m,由于2组导向轮组的嵌固作用及手动葫芦的同步操作,能保证塔体在垂直状态下安全上升。钢塔的组装、焊接、油漆等均在22层内进行。其具体作法是:结合材料规格,将塔本体分成12节,每节直径l.8m,重约1.3t,由工厂制作,内设十字形支撑,以免运输及吊装时变形。在主楼屋面设一可转向的独脚扒杆,利用地面卷扬机将每节塔体倒运至18层屋面。利用在23层设置的扒杆,由设置于18层屋面的卷扬机将每节塔体由18层屋面吊到22层的预定入口处,由手动葫芦配合就位。在统一指挥下,4人一致动作,同步操作,利用井架上挂的4个10t手动葫芦将第
8、一节(塔本体最上一节)提升2m,将第二节吊起后塞入第一节下部就位。第一节用手动葫芦放下,与第二节组对、焊接、油漆后向下移至吊点,将组装好的2节起升2m,塞入第三节组对,重复以上过