连续箱梁裂缝控制_secret

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1、连续箱梁裂缝控制一、工程概况本桥为城市快速路与主干道高架桥。我标段主线连续箱梁全长1.042km，自第四十五联到第五十三联，共九联，I匝道连续箱梁全长0.190km，共两联。二、小组概况类别项目组建时间注册号课题名称注册日期活动时间2007.1.102007-01连续箱梁裂缝控制2007.1.202007.1.20~2007.4.10序号姓名性别年龄职务/职称组内职务组内分工TQC教育时间考试成绩1××男28总工组长全面负责72972××男28工程部部长副组长现场管理60953×××男33质检部部长副组长质量检查60944××男34单项技术

2、主管组员制定方案60965×××男32实验室主任组员拌和站控制60876××男33砼班组长组员砼施工48857××男35模板班组长组员模板施工48858××男41钢筋班组长组员钢筋施工4885平均33.15790.5活动情况每月活动3~4次三、第一次PDCA循环　（一）选题理由业主要求2007年9月底竣工交付项目质量目标鲁班奖本项目现状本工程是济南的重点及关键控制工程，桥梁质量是确保建设工程优良的关键所在，业主及当地政府对本桥的施工极为关注。选定课题连续箱梁裂缝控制（二）现状调查2007年1月25日，我单位和兄弟单位已完成2联连续梁，QC小

3、组成员对此进行检查，共检查150个点，不合格点22个，不合格率14.7%。我们对这些不合格点进行了汇总、分析，并针对各种裂缝形式绘制了统计表。调查统计表序号出现问题频数频率（%）累计频率（%）1干缩裂缝1777.377.32湿度裂缝313.690.93张拉裂缝29.11004其他裂缝00100合计22100正常率：（150-22）/150×100%=85.3%调查结论：从排列图可以看出，在T梁外观缺陷中，干缩裂缝所占的比例最大，为77.3%，为影响箱梁外观质量的重要因素。（三）活动目标及可行性分析1、活动目标根据工程实际需要，针对现状及活动

4、后所要达到的水平，我们确定本次活动的目标为：将箱梁裂缝不合格率控制在5%以内。2、可行性分析a.本项目部基础管理好，员工质量意识强，ISO9001质量管理体系完善，可为目标提供组织管理保证。b.小组成员都是本项目部直接从事施工生产的工程技术人员，管理人员和岗位能手，小组技术力量雄厚，成员都具有较丰富的施工和质量管理经验。c.本项目部选用计量合格混凝土拌和站，配备新的插入式振捣器，从设备上保证了工程质量。（四）原因分析及要因确认从排列图中看出，造成箱梁裂缝的主要问题是干缩裂缝，累计频率达73.3%，为此小组于1月25日~1月26日，召开会议，

5、讨论分析产生问题的原因，并绘制了因果分析图。要因分析序号末端原因要因确认结果1质量意识较差、责任心不强各工种技术水平不均匀，责任心不强，对精品认识不足，未按规定要求施工，导致缺陷产生主因2人员对机械掌握有偏差浇筑砼采用振捣器，现场检查操作工人，发现对于振捣时间控制较好非主因3水泥、外加剂选用不当配合比设计时已选用收缩量较小的水泥，考虑了水泥与减水剂适应性，并进行了三个不同的配合比设计，最终确定的配合比取得了监理的认可非主因4砂石含水量有变化拌制前根据现场含水率做了相应的调整，并对于砂石底部含水量较大的则不采用，确保水灰比与设计配合比相符非主

6、因5砂石料把关不严砂石料进场后按试验规程进行了抽检，结果合格非主因6布料不合理与振捣不到位现场调查工人，发现砼分层布料过厚，振捣不合理主因7养护不到位养护侧面浇水不方便，常处于干燥状态；规范规定洒水养护天数一般7d，工地实际洒水养护平均5d，且干缩裂缝还会在砼浇筑完后7d，养护结束后一段时间产生；从而造成表面有细微干缩裂缝主因（五）制定对策并实施序号要因对策措施目标负责人落实日期1.质量意识较差，责任心不强1.组织施工操作人员学习、培训；2.制定奖惩制度，明确质量职责，提高质量意识，树立信心和责任感。提高质量意识和责任心×××××全过程2布

7、料不合理与振捣不到位1.斜向分层，改善振捣2.合理分层下料，控制厚度3.合理运用振捣器，加强振捣确保合理布料，振捣到位×××××全过程3养护不到位1.采取有力措施，加强养护2.根据气温的变化，重点部位重点养护确保养护到位×××全过程具体实施：1、于07年1月27日由小组成员刘洪纪对项目部工人有针对性地加强专业技能培训，明确质量目标，提高人员的质量意识。学习管理手册、程序文件，制定奖惩制度，通过QC小组活动使大家对精品工程的认识有了一定提高，进一步明确质量职责和权限，树立信心和责任感。2、在梁体混凝土的浇筑中采用纵向分段，斜向分层，由一端向另

8、一端循序渐进的施工方法，腹板及横梁厚度不超过50cm，合理布料。当第一层砼布料后，开启振动器进行振捣，至砼表面平坦、泛浆、无气泡外溢时关闭振动器，一般振动时间为15～20秒左右，