流体输送机器教学课件PPT

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1、第三章流体输送机器本章学习指导1本章学习的目的通过学习掌握工业上最常用的流体输送机器的基本结构、工作原理及操作特性，以便根据生产工艺的要求，合理地选择和正确地使用输送机械，以实现高效、可靠、安全的运行。2本章应掌握的内容本章应重点掌握泵的类型、结构、操作特性及其选型。第一节泵叶片式泵（透平式泵）泵是用来输送液体并提高其压力的机器，在化工生产中泵好比是人体的心脏。容积式泵其他类型泵：喷射泵、水锤泵、真空泵离心泵轴流泵混流泵漩涡泵往复泵：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵回转泵：齿轮泵、螺杆泵、滑片泵1、根据工作原理和结构不同，泵可以分为：2、按输送介质的

2、不同，泵可以分为：清水泵、油泵、泥浆泵、污水泵、酸泵和碱泵等。离心泵漩涡泵齿轮泵螺杆泵计量泵往复泵隔膜泵喷射泵工作流体混合流体输出被吸入流体一、离心泵离心泵具有适用性强、结构简单、体积小、操作容易、流量均匀、故障少、使用寿命长、操作费用和购置费用均较低等突出特点，因而在化工生产中得到了广泛的应用。离心泵的主要零件包括泵盖、泵体、密封环、泵轴、轴封装置、轴承及托架等1、离心泵的结构轴泵盖托架操作原理由若干个弯曲的叶片组成的叶轮置于具有蜗壳通道的泵壳之内。叶轮紧固于泵轴上，泵轴与电机相连，可由电机带动旋转。吸入口位于泵壳中央与吸入管路相连，并在

3、吸入管底部装一止逆阀。泵壳的侧边为排出口，与排出管路相连，装有调节阀。离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转叶轮所产生的离心力，因此称为离心泵。蜗牛形通道；叶轮偏心放；可减少能耗，有利于动能转化为静压能。叶轮机壳底阀(防止“气缚”)滤网(阻拦固体杂质)离心泵的工作过程：开泵前，先在泵内灌满要输送的液体。开泵后，泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增高，并以很高的速度流入泵壳。在泵壳中由于流道的不断扩大，液体的流速减慢，使大部分动能转化为压力能。最后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。泵内

4、的液体被抛出后，叶轮的中心形成了真空，在液面压强（大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排除液体的位置。离心泵启动时，如果泵壳内存在空气，由于空气的密度远小于液体的密度，叶轮旋转所产生的离心力很小，叶轮中心处产生的低压不足以造成吸上液体所需要的真空度，这样，离心泵就无法工作。为了使启动前泵内充满液体，在吸入管道底部装一止逆阀。此外，在离心泵的出口管路上也装一调节阀，用于开停车和调节流量。（1）、按叶轮吸入方式不同分：单吸式和双吸式。（2）、按级数不同分：单极离心泵和多级离心泵（3）、按泵输送的液体及其性质

5、不同：清水泵、油泵、泥浆泵、污水泵、沙泵、低温泵、高温泵、屏蔽泵、酸泵和碱泵等。3、离心泵的分类4、离心泵的型号泵的结构、特征、用途及材料等代号•旧型号：ⅠⅡⅢ泵的扬程及级数泵的吸入口直径代号Ⅳ泵的变型产品我国离心泵型号尚未统一，旧型号通常由四部分组成：Ⅰ：代表泵的吸入口直径，用mm或inch表示。1inch=25.4mmⅡ：代表泵的基本结构、特征、用途及材料等，见表3-1.Ⅲ：代表泵的扬程及级数，单位为mH2O柱。Ⅳ：代表泵的变型产品，用大写字母A、B、C表示。50F-63200D-43×950Y-60A2B31A示例：105F35:表示

6、吸入口直径为105mm，扬程为35mH2O柱的单级悬臂式耐腐蚀泵。80Y100X2A：表示泵的吸入口直径为80mm,单级扬程为100mH2O柱，总扬程为100x2=200mH2O柱,叶轮经第一次切割的2级离心式油泵。ⅠⅣⅡⅢ叶轮名义直径mm泵排出口直径mm泵吸入口直径mm泵的名称•新型号（国际标准）：Ⅴ泵的变型产品从左往右，由五部分组成：Ⅰ：代表泵的名称，用IS表示。Ⅱ：代表泵的吸入口直径，以mm为单位。Ⅲ：代表泵的排出口直径，以mm为单位。Ⅳ：代表泵的叶轮名义直径，以mm为单位。Ⅴ：代表泵的变型产品，用A、B、C表示。例如：IS65-50

7、-160-A（1）、IS型泵IS型泵为单级单吸悬臂式离心泵，用于输送清水和性质与水相似的液体，温度不超过80℃，流量范围为6.3~400m³/h,扬程范围为5~125mH2O柱，转速为2900r/min或1450r/min。5、化工生产中常用的离心泵1-泵体；2-泵盖；3-叶轮；4-轴；5-密封环；6-叶轮螺母；7-止动垫圈；8-轴盖；9-填料压盖；10-填料环；11-填料；12-悬架轴承部件（2）、单级双吸式离心泵单级双吸式离心泵扬程范围为10~140mH2O柱，流量范围为90~28600m³/h,用于输送清水和性质与水相似的液体。按轴的

8、安装位置不同分为卧式和立式两种结构。（3）、多级离心泵把若干个叶轮安装在同一根泵轴上，每个叶轮与其外围的液体导流装置形成一个独立的工作室，这个工作室与叶轮组成的系统可以认为是一个