埋地管道用防腐蚀涂层

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1、第18卷第2期全面腐蚀控制Vol.18No.2全面腐蚀控制2004年4月TOTALCORROSIONCONTROL埋地管道用防腐蚀涂层2004年第18Apr.2004卷第2期埋地管道用防腐蚀涂层AnticorrosionCoatingforUndergroundPipelineRichardN．Sloan1、涂层作为控制腐蚀的手段的有效性将不会明显的影响管道的性质并且具有最小的缺陷。控制腐蚀的第一步尝试依靠的是涂层材料的应1.4抵抗针孔随时间发展的能力用，理论依据是管道金属如果与周围土壤环境接触

2、隔在涂覆管埋入地下后，可能破坏涂层和降低涂离，则不会发生腐蚀。这个概念是完全合理的和符合层等级的两个因素是土壤的压力和土壤的污染。在湿逻辑的。进一步说如果涂层材料符合下列条件，作为干交替的某些土壤中产生的土壤的应力会使一些区域一种阻止腐蚀的手段涂层应该是完全有效的：裂开或变薄。要减少这个问题，首先必须评估涂层的·涂层材料是有效的电绝缘体耐磨性，抗拉强度，附着力和结合力。另外应该了解·涂层无任何破损而且在回填保持无破损涂层抵抗化学物质、碳水化合物的能力和耐酸碱性·涂层原始涂层完好而且随着时间保持完

3、好。能，以便评估他们在有害的土壤中的性能。尽管对一些先进的多层系统讲这是可能的，但1.5与管道表面良好的附着力从最初的造价分析看则是不实际的。管道涂层要求有足够的附着力来防止水进入或虽然靠涂料自身对腐蚀控制不是尽善尽美的，迁移到涂层和管道之间，同结合力一起共同抵抗土壤但正确使用时还是非常有效的。许多人势所必然计划的应力。土壤的应力是管道涂层损坏的主要原因。对他们的所有的管道进行涂层和阴极保护。当涂层被“土壤压力的作用可以使弹性添加物的柔性聚乙烯涂使用的时候，合适的选择和使用涂层能对大多数管道料起

4、皱。然而，另外一些作用则可从熔结环氧(FBE)表面提供必要的保护。在一般的完好涂覆管道上保护起包或煤焦油瓷漆(CTE)疲劳破裂等现象中观察将超过99％，如加上阴极保护则可以实现完全保护。到。⋯抗剪切力应与包装材料(或外护套)的抗变形和本文将讨论各种管道涂料的性能和限制条件、抗拉力的测量相结合。这两个因素结合决定了管道涂令人满意的特性和如何得到大多数有用的材料。现在层抵抗土壤运动破坏的能力。”抗土壤应力能力通过主要介绍管道系统的现用涂层类型。测量土壤的抗剪切力而不是测量其剥离强度。NACE标准RP

5、0169-96列出了涂层的下列理想1.6抵抗正常的加工、保管(紫外线降解)和安特性:装的能力1.1有效的电绝缘体涂层抵抗损坏的能力和它的冲击性、耐磨性和由于土壤的腐蚀是一个电化学过程，管道涂层柔韧性有密切关系。管道涂层在施工和回填中间经受必须通过将管道与它的环境／电解质隔离而阻断电到许多处理过程。其抵抗能力差异相当明显，因此需流。为了确保高电阻，涂层应该有较高的耐电强度。要评估这些因素确定是否需要特别的预警措施。紫外1.2有效的湿气阻碍线可能对管道涂层是非常有害。保管期从6个月到5与水汽吸收对增

6、加阴极保护有效性有益的理论年，因此抗紫外线能力是一个重要的因素。相反，水在涂层中的迁移可能产生鼓包而且通过破坏1.7随着时间的推移，有保持基本恒定的电阻隔离层而引起腐蚀.率的能力1.3施工性能平均每平方英尺涂料的有效电阻与下面因素有涂层在管道上的应用可以通过借助一种方法,它关：—6—全面腐蚀控制RichardN．Sloan埋地管道用防腐蚀涂层2004年第18卷第2期·涂料电阻·现管道的涂层类型·涂层厚度·运送和贮存·抗湿气吸收能力·安装方法·抗水汽传递能力·造价·针孔的数量和尺寸·管道表面处理要

7、求·电解质的导电率现代管道腐蚀控制工作的成功经验是把完好的·涂层的粘结力和附着力涂层和阴极保护措施结合起来作为管道防护的主要措如果有效阻值不稳定，需要的阴极保护在很短施。绝缘连接和局部的环境控制等辅助措施可以被用几年中可能加倍。如果管道周围的土壤没有填好，或来加强这些基本控制方法的使用。如果在涂层的任何小孔中充满水汽时，很容易测得错对一个给定的管道工程在选择涂层体系时，设误的较高电阻值。经验对评估电阻测量值和阴极保护计的最重要的特征是涂层稳定性。为此需要的是涂层系统的设计是非常必要的。化合物在管

8、道安装后和稳定的回填后具有高电阻值，1.8抗剥离性能而且随着时间的推移电阻损失很少。由于许多管道被阴极保护，涂层与阴极保护必这些特征在任何情况下都很重要，特别是阴极须相容。需要的阴极保护量与涂层的质量和完整性是保护用来作为涂层保护的辅助方法时尤其如此。当使直接成比例的。阴极保护的阴极可能驱使水通过涂层用不稳定涂层时，在管道的早期阶段完全适用的阴极而且使针孔周围的粘接界面有剥离的趋势,没有涂层保护体系，当涂层破坏(表现为涂层的有效电阻减小)能完全抵御阴极保护引起的损害。当要求大电流时，时，可能不再