钢筋作业指导书

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1、钢筋作业指导书编制目的：为了规范施工程序，严格控制施工过程，保证工程质量和施工安全，特对钢筋工序施工制定如下施工作业指导书，请严格遵照执行。适用范围：*******钢筋工程施工。编制依据-技术标准／质量标准《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ214-2005）；《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行规定》（铁建设［2005］160号）；《铁路混凝土工程施工验收补充标准》（铁建设［2005］160号）。-12-钢筋加工场设定固定的钢筋原材区、加工区、半成品区、钢筋笼绑扎制作区、钢筋笼贮存区域。本指导书包括桥梁

2、桩基工程中钢筋的材料选用、试验、储存、加工、连接和安装以及验收。1钢筋的原材１.1要求桩基钢筋混凝土结构用钢筋的品种应符合下列现行国家标准的规定：《低碳钢热轧圆盘条》（GB701）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）1.２检验证明除监理另许可外，承包人应向监理提供拟用于工程的每批钢筋的一式三份工厂试验报告。工厂试验报告应由具有法律资格且能制约制造商的保证人签字，且提供以下资料：(1)轧制钢筋的生产法；(2)每

3、炉或每批钢筋的鉴定（包括拉力试验，弯曲试验结果）；(3)每炉或每批钢筋的物理化学性能。1.3、识别标志-12-在检验以前，每批钢筋应具有易识别的标签。标签上标明制造商试验号及批号，或者其他知识该批钢筋的证明。2钢筋试样及试验2.1、要求(1)钢筋应按《金属拉伸试验方法》(GB/T228-2002)、《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》（GB/T-2975-1998)、《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-1999)及《焊接接头冲击试验方法》（GB2650-89)、《焊接接头拉伸试验方法》（GB2651

4、-89)的规定进行屈服点，抗拉强度、延伸量和冷弯试验及焊接性能试验，或监理批准，采用相应国际上采用的标准。(2)钢筋必须按不同钢种、等级、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，且应立牌以便识别。(3)进行钢筋试验的试验必须经得监理同意。2.2、试验(1)提供钢筋时应有工厂质量保证书（或检验合格证），否则，不得用于工程中。当钢筋直径超过12mm时，应进行力学性能及可焊性性能试验。(2)进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批）内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组三个试件，一个试

5、件用于拉伸试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率）；一个试件用于冷弯试验、一个试件用于可焊性试验。-12-(3)如果有一个试件试验失败，另取两个试件再做试验。如果两个试件中有一个试验结果任不符合要求，则该批钢筋将不得接收，或根据试验结果由监理审查决定降低级别用于非承重的结构。3.钢筋储存钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护它不受机械损伤及由于暴露大气而产生锈蚀和表面破损。当应用于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。钢筋应无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。只要用钢

6、丝刷刷过的试样的最小尺寸，截面拉伸性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求，则该钢筋的铁锈、表面不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。4.钢筋的加工桩基钢筋笼加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。（1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。（2）钢筋应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。（3）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢

7、筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 （4）钢筋的弯曲均应按钢筋笼配筋图所示的形状进行弯曲。钢筋弯钩或弯曲： ①-12-钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而

8、定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度（不与混凝土接触的为4cm，搭接区域为3cm，允许误差0~+0.5cm）钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。（5）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（6）本标段桩基直径分别为1m、1.25m、1.5m。根据不同的钢筋笼直径与桩基的长度，所加工的