离心式和无油螺杆压缩机比较

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时间:2019-05-25

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1、无论用户购买什么东西,民用也罢,工业设备也罢,决定他的购买意向的无非是三大要素:价格,质量,服务。那么我们在这里说离心机比干螺杆要好,究竟好在什么地方?就让我们从以上三要素探讨一下。一、价格   我们在这里所说的价格是一个广义的概念,实际上指的就是成本。   这里我们先撇开初购成本不谈,从运行成本,保养成本上对离心机和无油螺杆机作一下对比:运行成本:我们讲离心机的运行成本比无油螺杆要低10%以上。为什么说10%呢?就让我们来分析分析。   首先现在市场上的无油螺杆机全是两极压缩,一级冷却,而离心式压缩机是三级压缩,两极冷却。多这一级意味着什

2、么呢?意味着可以省6%的压缩功。   一台无油螺杆机有7个齿轮,14~18个轴承,4组啮合。而一台离心式压缩机有3个齿轮,6个轴承,2个啮合。由机械上的经验可知每多一组啮合,机械损耗约增加2%,那么离心机在机械损耗上又可以节约4%左右的功。      6%+4%=10%!  那么细心的朋友可以发现我们上文中还有个“以上”。这个以上又从何而来呢?那就是我们刚才所讲的“每增加一组啮合,机械损耗增加约2%”是有前提的:同样的齿轮加工精度,同样的轴承。那么离心机的齿轮加工精度一般都在AGMA12级,而现在市场上的无油螺杆压缩机的齿轮加工

3、精度一般在AGMA7级!再有就是轴承,离心式压缩机的轴承是滑动轴承,而螺杆式压缩机均是滚动轴承。这也就是“以上”的由来!我们大概粗略的算了一下,如果同样一台进气流量为100m3/min、排气压力7kgf/cm2的压缩机,离心机比无油螺杆机在运行费用上要省30万元以上!(以每年运行8000小时,每度电0.7元计算。)  保养成本:每年的保养成本对于离心机和无油螺杆机来讲差不多,每年的投入大概就是初购成本的2~3%。但是有一点--螺杆机的机头设计寿命大概在4~5年(每年运行8000小时),这意味着什么呢?意味着压缩机在运行五年后必须更换一个新的

4、机头!我们从市场上了解到,无油螺杆机更换一个机头的费用是整机价格的50~60%,也就是说每年要均摊到10~12%!换句话说无油螺杆机实际每年的保养费用在13~16%。那么离心机存在不存在上面的问题?离心机主要的零部件的设计寿命均在20年以上(每年运行8000小时)!离心机的用户根本没有这方面的顾虑。 二、质量   质量也包括两个方面:一个是制造质量,这方面我们这里先不谈;另一个是机器本身的性能质量,我们主要从这方面谈一下离心机与无油螺杆机的差异。   谈到性能,当然是多方面的,前面所讲的能耗也包含其中。我们想用下表来作个比较:

噪音(

5、A:离心式压缩机B:无油螺杆机)      A:约85~90分贝,主要的噪音源来自主马达,因此可以不用隔音罩,易于保养、巡检及散热。      B:高达100分贝,主要的噪音源来自空压机,因此必须搭配隔音罩,保养、巡检不方便,罩内积热更容易造成马达烧毁。压缩空气干净程度     A:使用2级过滤,最终滤度为2微米以上,接近100%、0.4微米以上的滤度也高达90%。     B:最终滤度为10微米,要求纯净空气的系统需要增设后过滤器。排气压力波动     A:“等压变容的压缩方式可以保持相当稳定的系统压力,压力波动范围可以保持

6、在1~3%以内(即使没有储气筒)”     B:等容变压的压缩方式,压力波动范围在5~10%或以上,一定要有储气筒来降低压力的波动。可靠性     A:设计寿命年限长,可靠性高。有限载控制,马达无过载忧虑。      B:没有限载控制,冬天容易马达过载。最主要的一点就是备机不可靠性相对离心机而言比较高。主要是进气中的粉尘会破坏螺杆转子表面的特氟隆,备机机头中的冷凝水就有可能使螺杆生锈。如果启动备机不采取一些措施就有可能产生马达烧掉,连轴器损坏,螺杆损坏等故障。 三、服务   服务也可以分下面几个方面谈:      1、厂家的服务能力。   

7、   2、机器本身的可服务性。  离心机是一种高转速,高精密度,高可靠性的机械,服务人员必须经过专业培训才能胜任现场的维修、定检工作。但就客户而言,其一般性日常保养的工作量十分小。可以这样说难的烦的我们厂家都做好了,不用客户去操心了!再往俗了说:离心机容易伺候。  而无油螺杆就不同了,特别是它的机头属于商业机密,不允许、不授权任何人维修、定检机头,任何机头部分的异常就必须退运国外修复或更新,既耗费用又耗时间。费用还在于次,因空压机不运作给客户造成的效益损失又怎么算? 四、其他 “离心机有稳定、耐用、节能、保养简易等优点但对于小于500HP以

8、下的机器其初购成本比较高。”“无油螺杆机长期运行尚称稳定,比往复机易于保养,价格低是主要的优点。但其机头寿命短,更新成本过高,备机可靠性不高。”  上述的话就是市场对离心机和无油

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