机械加工机床

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时间:2019-05-25

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1、Z3080×25型摇臂钻床  是用途广泛的大型设备,该机工作效率高,加工误差小,液压预选变速,最大钻孔直径80mm,可在大中型零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻丝等工作,在配有相应工装的条件下可以鏜孔,该机床操用灵活简便,是制造及设备维修等行业理想的钻孔设备。BC-6050牛头刨床BC-6050牛头刨床滑枕带着刨刀作水平直线住复运动,BC-6050牛头刨床刀架可在垂直面内回转一个角度,并可手动进给,工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动,用于加工平面、沟槽和燕尾面等,还可用于加工成形表面,如透平叶片。BC-6050牛头刨床滑枕与滑座

2、还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动,BC-6050牛头刨床适用于刨削特大型工件的局部平面。 BC-6050牛头刨床利用住复运动的刀具切割已固定在机床工作平台上的工件。BC6050牛头刨床主要技术参数: 型号 BC6050/6065牛头刨床 最大刨削长度(mm) 500 650 工作台最大横向移动距离(mm) 525 630 滑枕底面至工作台面最大距离(mm) 370 380 工作台最大垂直移动距离(mm) 270 315 工作台上工作面尺寸(长×宽)(mm) 440×360 630×400 刀架最大行程(mm) 120 120 刀

3、架最大回转角度(°) ±60° ±60° 刀杆最大尺寸(宽×厚)(mm) 20×30 20×30 滑枕每分钟往复次数(NO/min) 14-80 14-80 工作台进给量范围 水平进给 0.2-0.250.08-1 0.2-0.250.08-1 垂直进给(毫米/一往复行程)(mm/recip) 工作台快速移动速度 水平移动 0.950.38 0.950.38 垂直移动 工作台中央T型槽尺寸(mm) 18 18 主电机功率(kw) 3 3 净重/毛重(kg) 1650 2200 外形尺寸(长×宽×高)(mm) 2160×1070×119

4、4 2382×1210×1504 GT4235双立柱卧式带锯床/锯床立柱卧式数控带锯床是集机-电-液为一体的全自动数控带锯床,GST4235双立柱卧式数控带锯床是锯切较大直径的黑色金属和有色金属等各种型材的设备,GST4235双立柱卧式数控带锯床具有高效、节能、高精度等特点。其结构合理、造型美观、操作方便,GST4235双立柱卧式数控带锯床是大中型企业批量下料最理想的带锯床主要特点:可编程PLC控制器 锯切速度快、高效、节能、锯缝窄GT4235双立柱卧式数控带锯床液压进给,无级调速液压夹紧,自动停机 产品型号GST4235切削范围(m

5、m)350-350*350距带规格(mm)4115*34*1.1锯带线速(mm)27、45、69工作加紧方式液压主电机功率(kw)3外形尺寸(mm)2000*1000*1300zx6350C钻铣床/ 型号                                 ZX6350Z/6350C钻孔最大直径(mm)          50自动进给钻孔直径(mm)      14立铣最大直径(mm)           25主轴端面至工作台距离(mm)100-430/90-400主轴转速范围(r.p.m)         60-1500

6、(立)/110-1760(立)40-1300(卧)主轴行程(mm)                 120工作台尺寸(mm)              1200*280工作台行程(mm)               600*230电动机功率(kw)                0.85/1.5(立)2.2(卧)外形尺寸(mm)                  1520*1280*2150钻床铣床(卧室、立式)XH716数控加工中心主要技术参数单位XH716X/Y/Z轴行程mm1000/600/600主轴端面至工作台面距离mm100

7、-650主轴中心至立柱导轨面距离mm655工作台面尺寸mm600*1300最大承重mm800T型槽(宽度、槽数)mm18/5锥度规格 BT40主轴转速(可选配)rpm8000主轴电机kw11控制系统(可选配) 西门子X/Y/Z轴快速移动速度mm24000/14000切削进给速度mmmin1-10000定位精度mm±0.006重复定位精度mm±0.003/300刀库 16/20/24机器重量T7.6机器尺寸mm3300*2400*2800BQ2010一16系列轻型龙门刨床        BQ20系列龙门刨床是山东亚盛重工股份有限公司众

8、多从事龙门刨机床设计、制造多年的资深专家在传统龙门刨床基础上开发出的新型机床,其功能汇聚当前最先进机床优势,配以先进电器,对机电控制技术进行升级,配备铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能,配备直角附件铣头

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