注塑模具阿齐夏米尔线切割操作

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1、1.手控盒点动高速档。点动中速档，开机时为中速。点动单步档。点动移动键。指定轴及运动方向。定义如下：面对机床正面，工作台向左移动（相当于电极丝向右移动)为+X，反之为-X；工作台移近工作者为+Y，远离为-Y；U轴与X轴平行，V轴与Y轴平行，方向定义与X、Y轴相同。PUMP键：加工液泵开关。按下开泵，再按停止。WR键：启动或停止丝筒运转。按下运转，再按停止。HALT（暂停）键：在加工状态，按下此键将使机床动作暂停。RST（恢复加工）键：加工中按暂停键，加工暂停，按此键恢复暂停的加工。ACK（确认）键：在出错或某些情况下，其他操作被中止，按此键确认。O

2、FF键：中断正在执行的操作。ENT键：开始执行NC程序或手动程序。注：其它键在本系统中无效。在手动、自动模式，只要没按F功能键，没执行程序，即可用手控盒操作。注意：每次开、关机的时间间隔要大于10秒钟，否则有可能出现故障。2.手动模式开机后计算机首先进入“手动模式”屏。在其它模式按“手动”所对应的F功能键，可返回手动模式。手动模式最多可两轴（X、Y）直线加工。2.1手动程序输入请参考“格式说明区”所提示的格式在“程序区”输入简单的程序，最多可输入51个字符，按回车键执行。如果程序的格式不对，会有错误信息提示，按ACK解除后重新输入。数据的单位为mm

3、或0.0001英寸，有小数点则为mm或英寸。感知（G80）：实现某一轴向的接触感知动作。例如：G80X-¿，X负方向感知。在感知前，应将工件接触面擦干净，并启动丝筒往复运行两次，使丝上沾的工作液甩净，这有助于提高感知精度。设原点（G92）：设置当前点的坐标值。极限（G81）：指定轴运动到指定极限。例如：G81U+¿，U轴移动到正极限。半程（G82）：指定轴运动到当前点与坐标零点的一半处。例如Y轴当前坐标是100，输入：G82Y¿，Y轴移动到50处停止。移动（G00）：移动轴到指定位置，最多可输入两轴。例如：G00X-1000Y¿，在绝对坐标系，移动

4、到坐标X-1mm,Y0点处；在增量坐标系，X向负方向移动1mm，Y不动。加工（G01）：可实现X、Y轴的直线插补加工,加工中可修改条件和暂停、终止加工。在“自动”模式设置的无人、响铃及增量、绝对状态有效，而模拟、预演状态无效。镜像、轴交换、旋转等功能不起作用。2.1功能键置零（F1）：按F1进入置零状态，参照提示按相应键将选定的轴置零，然后按F1返回。起点（F2）：回到“置零”所设的零点或在程序中G92所设定的点，以最后一次的设置为准。在回起点的过程中，如有感知、到极限发生，运动暂停并显示错误信息，解除后可继续。中心（F3）：找内孔中心。注意，若丝

5、筒压住换向开关，应用摇把将丝筒摇离限位，否则无法找中心。找正（F4）：可借助手控盒及找正块校正丝的垂直。将找正块擦干净，选定位置放好，移动X（Y）轴接近电极丝，至有火花，然后移动U（V）轴，使火花上下一致。如果用校正器（DF55-J50A）找正，则不必按F4（即不走丝不放电），校正器找正步骤如下：1）擦净校正器底面、测试面及工作台面。2）将校正器安放在台架表面上，使测量头探出工件夹具，且a、b面分别与X、Y轴平行。3）将鳄鱼夹夹在导电块上，查头插入校正器的插座内。4）移动U、V轴，使丝与a-a’、b-b’同时接触。5）为校正精确，可反复调整，直至两

6、显示灯同时闪烁。校正器电池电压不足时，用刀将上盖板与支座粘接的硅胶切除，更换6V叠层电池后，再用HZ-703硫化硅橡胶粘合剂粘合即可。34251a90°b1.测量头2.显示灯3.鳄鱼夹及插头座4.盖板5.支座条件（F5）：非加工时，按F5进入加工条件屏，可输入C001～C020、C101～C120等200个加工条件，其中C021—C040、C121—C140为用户自定义加工条件，其余为系统固定加工条件。各条件均可编辑、修改：移动光标到欲修改处，输入两位数或者一位数加回车。如果希望保存所做修改，按ALT+8存储。如果只是临时修改，则不必存储，关机后所

7、作修改即失效。在加工中，按F5进入加工条件区，可修改当前加工条件，再按F5退出，修改的条件仅对本次加工生效。如果希望恢复系统原始的加工条件，按ALT-9键。加工条件各项具体含义如下：ON：设置放电脉冲时间，其值为ON+1ms，最大为32ms。OFF：设置脉冲间歇时间，其值为（OFF+1）×5ms，最大为160ms。IP：设置管数，控制脉冲峰值电流，从0.5—9.5。关于0.5只管子的选择，小数点后数值在0—4之间，认为是0，在5—9之间，则认为是0.5。接触感知时IP为0.5。SV：设置间隙电压，以稳定加工，最大值为7。GP：矩形脉冲和分组脉冲的选

8、择，最大值为2：0：矩形脉冲；1：分组脉冲Ⅰ；2：分组脉冲Ⅱ。V：电压选择，只能在非加工状态下修改。最大值为1：0：常压选