VTC机床保养培训

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1、VTC机床保养一、日常保养（一）开机前点检项目1.集中润滑单元油量检查液位指示2.切削液量检查液位指示3.主轴冷却单元油量确认3位机床液位指示2位机床液位指示4.ATC凸轮箱油量检查液位指示5.液压单元油量及压力确认（仅用于3位机）通电时压力计指数为7MPa（70kgf/cm2）液位指示5.气动单元压力确认压力计指数为0.5MPa（5kgf/cm2）压力指示（10000rpm）压力指示（7000rpm）5.切削液过滤器的清扫（1）水箱过滤网（2）线隙过滤器（主轴贯通冷却选项）将手柄转2至3圈进行清扫。每周要将过滤器卸掉一次，清除内部切削液和铁粉。手柄5.清理工作台上的防锈油5.

2、清理主轴锥孔内的防锈油（一）开机后点检项目1.返回第一参考点2.确认各轴在全行程内移动正常3.确认滑动护板移动正常4.暖机运转30分钟推荐的暖机时间表主轴速度1000rpm→3000rpm→8000rpm→最大速度进给轴行程全行程利用G-代码编制标准暖机程序不要以快进度进行连续反复动作的暖机运转.可能会有滚珠丝杠在短期内伸长,两端轴承由于过载而损坏.暖机程序举例:G10L2P1XO.YO.Z0.G90G00G54X0.Y0.Z0.G01X-1120.S1000F500Y-520.X0.Y0.M99（二）关机前点检项目1.清扫工作台周围及前门滑道清扫工作台上及其周围的切屑；特别注

3、意清扫滑动护板正面/背面及刀库旁等有切屑堆积的地方；清扫切屑时不要使用气吹重点清理部位重点清理部位1.将主轴上的刀具放回刀库2.各轴返回第一参考点5.工作台涂防锈油3.清理主轴锥孔并涂防锈油4.滑动护板涂防锈油（一）关机后点检项目1.清扫切屑盘将水箱拖出，用铁锹将切屑除去。2.作业场地清洁及清理一、半年保养（1500小时）1.液压单元保养（VTC-16A无此单元）2.水箱清理。堵塞1.排屑器清理2.机床内部切屑清理防护罩各个角落，刀库内部，机床后部，门导轨等滑动部件上的切屑。3.清理风扇（1）电柜风扇、主轴冷却单元风扇及主轴电机风扇（2）清理风扇时，关闭电源主轴电机冷却风扇散热

4、器冷却风扇（散热器里側）控制盘风扇（控制盘内）清理方法：·取下风扇罩,用抹布等清扫风扇及风扇罩。风扇罩6．控制柜目视确认打开电控柜门,进行确认。1）是否有异物进入?2）接线是否脱落?3）绝缘外套是否破损?4）是否有焦糊部位?5）电气元件是否变色？7.主轴冷却单元、液压单元散热器清理8气动单元（空气过滤器）的清理7000min-1规格（标准）l拆卸工厂供气软管。l按下空气过滤器侧面的黑色按钮，将过滤器外壳整体旋转45°（向左向右都可以），拔下过滤器外壳。空气过滤器的清扫（1/7）l拆下固定过滤器滤芯和端盖的定位螺栓。空气过滤器的清扫（2/7）●将过滤器滤芯下面装着的端盖用手向左旋

5、转，然后拆下。空气过滤器的清扫（3/7）l取出过滤器滤芯，清扫、更换。l过滤器滤芯要每年更换一次。空气过滤器清扫（4/7）●安装过滤器滤芯和端盖。空气过滤器清扫（5/7）l装回定位螺钉。空气过滤器清扫（6/7）l装回过滤器外壳。空气过滤器清扫（7/7）10000min-1规格（可选）l拆卸工厂供气软管。l从油雾分离器主体上拆下外壳。主体外壳●从外壳中取下滤芯，检查、清扫。l滤芯明显有脏污时，更换。l滤芯每两年一换。滤芯l将滤芯装入外壳，再安装到主体上。l装上从工厂一侧引出的供气管。三、运转达到3000小时（一年）保养检查项目1.油压单元过滤器的清理（VTC-16A无此单元）2.

6、线隙过滤器的清理（VTC-16A无此单元）3.集中润滑单元的清扫排水孔拨下排油口堵塞，从排油口排出润滑油。拧下集中润滑单元上部的螺钉，拆下泵。l从泵上拆下定位圈，拆下吸入式过滤器。吸入式过滤器定位圈用气枪等清杰吸入式过滤器。l将清洁过的吸入式过滤器（更换时，新的吸入式过滤器）装到泵上。l以相反的顺序安装过滤器、泵。l加入新的润滑油。5．清洁主轴冷却油箱并更换新油l此项仅在运转时间达6000小或据本项目的上次保养检查日期达2年时进行。从排油口排出冷却液。拆下4枚螺钉，打开箱盖。使用抹布等，清扫油箱内部及油路。用扳手旋转油箱内的吸入式过滤器，将其拆下。用气枪等清扫吸入式过滤器。l装

7、上排油口的管塞，加入新的冷却油装上吸入式过滤器后，关上油箱盖，用螺钉固定。1．软管（油压，气压，润滑，切削液）目视确认进行机器主体和可选件（排屑器、转台等）的各种软管及管路确认。·连接部分是否松动？有无油气泄露？·软管内部是否有异物进入？·连接器部位是否承受不必要的外力？·软管上是否有铁屑堆积？·软管上的防护层是否有破损、裂纹？·是否有异样弯曲？1．电气线路目视确认对机器本身和可选件（排屑器，转台等）的电线进行确认。·连接端子是否松动？·电缆上是否有切屑堆积？·连接器部位是否承受不必要的外力