gm质量体系培训（gp-12）

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1、GP-12GeneralProcedureGP-12EarlyProductionContainmentEarlyProductionContainment早期生产遏制早期生产遏制2007.12.18PD-SQD-0062.022007.12.18SDEModule2007.12SGMConfidential1全球供应商质量改进程序全球供应商质量改进程序GP-12全球采购改进会议决质量研讨会题解问二级受控发运一级受控发运供应商质量监控流程(GP-5)绩效监控时间线持续改进(GP-8)早期生产遏制(GP-12)零件生命期按节拍生产(GP-9)生产件审批(PPAP)样件批准(

2、GP-11)防预预生产会议和划计先期产品质量策划(APQP)期先选点决定潜在供应商评审开始生产SDEModule2007.12SGMConfidential2全球供应商质量改进程序全球供应商质量改进程序GP-12全球采购改进会议决质量研讨会题解问二级受控发运新零件、新供应商一级受控发运供应商质量监控流程(GP-5)绩效监控时间线持续改进(GP-8)早期生产遏制(GP-12)零件生命期按节拍生产(GP-9)生产件审批(PPAP)样件批准(GP-11)防预预生产会议和工程更改新零件或供划计先期产品质量策划(APQP)应商处存在重大风险期先选点决定潜在供应商评审开始生产SDEM

3、odule2007.12SGMConfidential3目标与目的目标与目的GP-12期望的目标:使问题自然暴露,平稳地进入正常生产阶段。期望的目的:在早期生产阶段,实施额外的检验控制手段，以保证在供应商现场发现并解决质量问题。确保正在进行早期生产遏制(GP-12)的供应商提供的产品得到有效控制和标识。SDEModule2007.12SGMConfidential4必要性必要性GP-12在生产初期供应商往往遇到很多的质量问题ß学习曲线ß意外质量事故供应商常实施不合格的APQPß仅仅纸上谈兵ß有限的个人想象ß有限的时间，多样的变化SDEModule2007.12SGMCon

4、fidential5必要性必要性GP-12如果供应商制作一份试生产控制计划:ß常常缺乏认真思考。ß实际上他们是想将之应用在正常生产中。ß这无法向SGM很好地负责。供应商过度自信ß提供较低的质量标准给其他客户。ß很难发现自身缺点。SDEModule2007.12SGMConfidential6职责职责GP-12SGM供应商质量与开发部门负责监督和审核供应商执行的早期生产遏制。由供应商执行早期生产遏制。GP-12期间在顾客处出现质量问题可能直接进入CS-1SDEModule2007.12SGMConfidential7进入进入GP-12对新零件或工程更改新零件，从交样开始，供

5、应商开始执行GP-12。SGM认为有重大风险（如易地生产、分供方改变、过程失控等）时，要求供应商对相关零件执行GP-12。SDEModule2007.12SGMConfidential8GPGP--44要求要求GP-12s若发布GP-4生产件批准状况通知，SQE根据实际执行情况在GP-4生产件批准状况通知中对GP-12的相关选项进行选择。SDEModule2007.12SGMConfidential9遏制数量遏制数量GP-12对新零件或工程更改新零件，SQE按GP-12的要求与供应商确定早期生产遏制数量(包括PPAP和Run@Rate生产的数量)，至少SGM批量生产一个月

6、（SGMSORP,SGMPTR…）。对于重大风险问题，由SQE根据风险程度决定。SDEModule2007.12SGMConfidential10供应商职责供应商职责GP-12确定GP12的负责人，制定GP-12控制计划。包括：V增加频率/样品数量V分供方遏制V附加检验/控制项目V增加对标识的检查V加强过程控制，例如防错V通过对已知缺陷的分析确认防错V加强高层管理的参与性与透明度SDEModule2007.12SGMConfidential11供应商职责供应商职责GP-12对于GP-12过程中发现的不合格问题应及时遏制并采取永久纠正措施；识别和确认所需的测量设备及相关的数

7、据收集方法；保存实施并验证控制计划的书面证据，并提交SQE，包括：相关遏制数据、纠正方案等。供应商在执行早期生产遏制的产品上或发运标签旁贴上由管理者代表签名的绿色圆形（直径3.2~5CM）标贴，并黏贴于产品上或发运标签旁。:denigSreevgtiatannaeMsrepeR表代者理管名签SDEModule2007.12SGMConfidential12退出原则退出原则GP-12在GP12期间在SGM现场无质量问题发生。或在SGM现场发生质量问题，但有关质量问题均已被解决，受控发运均已被关闭。同时，供应商现场的过程稳定受控，