连铸机说明书

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1、目录摘要自动保存到C:UserslenovoAppDataLocalTempDrawing1_1_1_8873.sv$...Abstract第一章绪论1．1连续铸钢技术简介1.2世界及我国连铸技术的发展1.3连续铸钢的优越性1.3.1传统连铸进入工业成熟期的技术发展1.3.2连续铸钢技术的最新发展及未来1.4我国铸钢技术的开发与应用第二章连铸机的机型和特征2.1连铸机的机型和特点2.2连铸机的结构特征2.3连铸机机型的选择第三章总体设计3.1总体方案的确立3.2弧形连铸机总体设计计算与确定3.2.1铸坯断面3.2.2冶金长

2、度（液心长度）3.2.3拉坯速度3.2.4连铸机3.2.5连铸机生产能力的计算3.2.6校核铸坯是否完全凝固-53-3.2.7带液一点矫直的可能性3.2.8连铸机流数的计算第四章铸坯导向及拉矫装置（回转台/结晶器/振动装置/中间包车）设计及计算第五章ProEngineer软件（CADansys）简介第六章连铸机拉矫装置虚拟设计第七章结论参考文献附录致谢-53-摘要高效连铸通常定义为五高：即整个连铸坯生产过程是高拉速、高质量、高效率、高作业率、高温铸坯。本设计的内容主要包括简单的介绍了我国及世界铸钢技术的发展轨迹及未来连铸技术的发展方向

3、。简单的介绍连铸机机型特点及选择使用的方法。本设计主要是从提高连铸机拉速和提高连铸机作业率两方面着手。从而提高连铸机设备的坚固性、可靠性和自动化水平，达到长时间的无故障在线作业，提高连铸机作业率水平。连铸工序采用多项先进技术，使得单线布置紧凑，使产品质量、生产成本、生产效率得到了优化。关键词：连铸机型方坯连铸铸坯质量结晶器优化AbstractEfficientcontinuouscastingisusuallydefinedasfivehigh:thattheentirebilletproductionprocessishighspe

4、ed、highquality、highefficiency、highoperatingrates.Hightemperatureslab.ThedesigncoversthebriefintroductiontoChinaandtheworldsteeltechnologydevelopmentpathandfuturedirectionofcontinuouscastingtechnology.Briefcharacteristicsofcontinuouscastingmachinemodelsandselectthemethod

5、used.ThisdesignismainlytoincreasespeedandimprovethecontinuouscastingmachinecontinuouscastingmachineoftwoaspectsContinuouscastingmachineequipmenttoenhancetherobustness,reliabilityandautomationlevel,toachievelongtrouble-freeonlineoperationsandincreasetherateofhorizontalco

6、ntinuouscasting-53-machineoperation.Continuouscastingprocessusesacombinationofadvancedtechnology,makingsinglecompactlayout,productquality,productioncosts,productionefficiencyhasbeenoptimized.Keywords:continuouscastingbilletSlabqualityMoldOptimization第一章绪论1连续铸钢技术简介连续铸钢是一

7、项把钢水直接浇铸成形的节能新工艺，它具有节省工序、缩短流程，　提高金属收得率，降低能量消耗，生产过程机械化和自动化程度高，钢种扩大，产品　质量高等许多传统模铸技术不可比拟的优点。自从20世纪50年代连续铸钢技术进入工业性应用阶段后，不同类型、不同规格的连铸机及其成套设备应运而生。20世纪70年代以后，连铸技术发展迅猛，特别是板、方坯连铸机的发展对加速连铸技术替代传　统的模铸技术起到了决定性作用。　1.2世界及我国连铸技术的发展连铸坯的吨数与总铸坯(锭)的吨数之比叫做连铸比，它是衡量一个国家或一个钢铁工厂生产发展水平的重要标志之一，也是

8、连铸设备、工艺、管理以及和连铸有关的各生产环节发展水平的综合体现。　　1970--1980年，世界连铸比从4．4％发展到28．4％，中国的连铸比从2．1％发展到　6．2％；至1990年，世界和中国的连铸比分别发展到62．