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《翼形桨在气液固三相搅拌反应釜中的混合性能_徐魁》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第48卷第6期化工学报.48v吻o6l望1刀生坦旦-些上丝卫迪鱼坐鱼丛吐理丝卫业哩血赵鱼鲤上一一卫些丝丝卫丝匕巫—冀形桨在气液固三相搅拌反应釜中的混合性能徐魁崔英德戴千策,广,(广东工业大学化学工程系州51X(以】(华东理工大学联合化学反应工程研究所上海么I双37关健词冀形桨固体悬浮搅拌功率分散状态质量传递引言,,机械搅拌槽中高速旋转的叶轮产生的排出流中径向速度主要用于气体的剪切分散而其轴向速度是固体悬浮和液相轴向混合的主要动力.三相体系的混合不仅要求叶轮具有较强的径向剪切分散能力,而且要有一定的轴向混合能力,以此达到对气体和固体的
2、同时分散.,理想的混合水平不仅要求达到二者在宏观上的均匀而且在微观混合上也要达到一定的均匀度,为此对搅拌桨的设计提出了较高的要求.在气液二相的混合操作中比较多的采用了盘式,,涡轮桨而在液固二相的混合操作中比较多的使用螺旋桨这都是为了利用各自不同的混合优势.涉及到气液固三相混合,由于气体和固体的分散是一个相互制约的问题,完全的径向,、、分散和轴向分散对三相体系的混合都不是最适宜的为此Chana〔1]Niz[]Buj山ti[,〕脚等从不同的角度,对三相体系的混合性能做了研究,但其结论不尽一致.~新型翼形轴流桨由,,于其独特的全釜混合性能
3、闭在工业混合操作中得到广泛的应用本文着重讨论翼形桨(K4)在气液固三相搅拌槽中的基本混合性能.1实验方法,.T为洲6的碟形底搅拌槽中进行挡板宽246,实验在~~挡板与槽壁面间留有,,,,sn的间隙以免形成死角影响颗粒的悬浮槽内悬浮液的总高度(静止不通气状态).、,·m一3,;为246n实验介质为空气水及树脂实测固相密度1350掩颗粒平均直径632脚空气由环形分布器加人,通气环直径7.采用直径为.T的,~O47翼形轴流桨(K4其结构如图,一3为宜tl],二.S.1所示)浆叶离底间隙取T6/T/本实验浆叶离底间隙均取T4/61mnI.,
4、利用NZa氧化法s,[6〕测定水中的溶氧速率以确定体系的氧传递系数假定液相混合处和气相混合完全均匀.,,,采用电阻应变片配合动态应变仪测定搅拌功率可控硅直流调速仪调节搅拌转速为使底部颗粒的悬浮状态便于观察,借用灯光照射搅拌槽底部.搅拌装置流程如图2所示.1望艘5一10一17收到初稿,l卯7一03一31收到修改稿.,,,.联系人及第一作者:男徐魁34岁博士97年2月知n面a“理仿nbtatel1el从le图131和图4e可看k出戈,X和`的阅d随口皿战已n即娜旧t阅仪比川n山”变化规律为目Xa,d四鹉么l,oc脚凡尸·一·3一’、二o
5、e:Q犷矽mNjNj姆~..~..~.~00505151520s一固二相体系固体完全离底悬浮的临戈为液...0~100580031001汉.,,界搅拌转速g=0时、=...由上式得到当Q凡10、25031902502印7,·25~400.2700.2田0.197凡二dNgsj/、dQ。式中无(戈)/=△,/,/△g(凡戈)口无反映了gsg的相对变化率,即对通气的敏感程度.不同浓度通气量下的k值见表.戈对Q1,,翼形桨的排出流与气泡的浮升方向相反对气体的剪切分散较温和其悬浮流场宜受气体的干扰,因此戈gs对通气较敏感·毛由阮2lbea阅
6、x笼川”币叨如目exnat曲eIf代nt即娜脚.on。田袱,加心.胭x田日vJ朋加污Q:笋n:··.··/m一’而n一`一:二又二,/耐m一3而n一’口时-,令人轰刀J,汽X〕D2%X鉴20%X)20%...ù.1三1J.01no007伪佣194045今一2507580肠035..25SD7500400.05047..0.420070490.390.070.520.380.的0,432。2搅拌功率与气体和固体的分散状态2.2。P1三相体系气体和固体的分散状态与搅拌功率准数曲线的形式搅拌功率准数N随雷诺数凡的变化规律如图5所示,从其变
7、化过程看出体系的分散基本上分成二个区域.在6”}:才40020406080100120140、一Re10〕.ernrenrFigSV面ationofhetxl川un止祀NPwihthetRynolds也司犯凡at山氏erntvols。X二35%脚~Q().·一·....。’一’:;2;3;4es;;C/矽m~l印一。25印DS刃75卜10-6125I一fi以犯翻onn夸。:di3pe巧ionsifi℃Infl五11gtoeon甲ldispe玲elhte顿胖叮etoni咖osl记di哪犯招Ion15frDmsateof一ofotc朋叩
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