生产实习和参观实习

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1、本次实习分为生产实习和参观实习，由四位老师带领。生产实习和认识实习均是学习建筑环境与设备工程专业的一项重要的实践性学习环节，生产实习的目的是训练从事本专业设计、施工、监理及系统运行管理等工作所必须的各种基本技能和实践动手能力，培养理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力。为以后从事本专业工作打下良好的基础。认识实习则旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对建筑环境与设备工程专业有了更深的认识。本次实习时间跨度为两个星期（6月4日—6月17日）,实习安排如下：6月4日（周一）,由带队老师及

2、三力公司技术人员讲解有关生产实习的理论知识及风管展开图的画法以及注意事项。6月5日—6月7日（周二至周四）,绘制风管及其连接的展开图。            6月8日—6月13日,分为8大组轮流去三力机械公司学习圆形、方形风管及其法兰的制作。生产实习的第一步就是绘制风管及其连接的展开图。 刚开始拿着几张图纸，实在不知如何着手。但图纸是我们专业的语言，掌握制图的基本知识、基本方法和能够看懂施工图纸是作为一个工科类学生的基本要求。因为我的机械制图的基础并不牢靠，绘制风管及其连接得的展开图给了我重新学习机械制图的机会。若是在平时，是很难重拾机械制图课本的。绘展开图并不难但也并

3、不容易，把机械制图课本上相关内容过目了一遍之后，宁老师给我们讲解了几种绘展开图的方法如利用三角形法则求实长，换面法求弯头的角度等，再加上专门的绘图软件上有步鄹演示，我们才圆满完成任务。有了一定的理论知识，生产实习就容易多了。1.生产实习    6月11日（周三）下午  终于轮到我们组生产实习了，我们大家都期盼着它的到来，以前的金工实习，大家都认为是去体验一下工厂生活。然而，这次的生产实习，则是与建筑环境与设备工程专业息息相关的。生产实习对我们专业的学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。可以说认识本专业设备就是从学

4、会做最简单的风管（圆形和方形）开始的。于是下午我便早早地来到了生产实习基地—三力公司，待所有组员到齐之后，在师傅们的指导下，我们很快就开始动手制作了。我们组先做的是法兰，其制作步骤如下：1)准备好材料（条形薄钢板）。2)下料 ：用直尺量好所需尺寸。 3) 使用卷圆机将条形薄钢板卷成圆环状。4)使用切割机切割至所需的尺寸。5)用锤子将切割后的圆环钢板敲成正圆环。6)用钳子将师傅们钻好的样本和已敲好的正圆环夹紧，使用钻孔机对准样本孔口钻孔。7)钻孔完毕后，法兰就做好了。法兰的制作并不难，当然，这少不了师傅们的言传身教。步骤1-4基本上是由师傅们完成的，我们只是在旁边帮帮忙，

5、听师傅们讲解。到了第4步，师傅也是先讲了方法并演示了几遍，我们才“依葫芦画瓢”，开始切割的。在师傅们演示的过程中，我们组的男生们都跃跃欲试。待他们中的几个试过之后，师傅连连夸好，表示对我们组组员的鼓励，因为毕竟是第一次，有这样的切割水平已经挺不错了。不过，遗憾的是，我当时没有去试一下，我想去体验一下定有不一样的感觉吧。第6步是比较关键的，看师傅们敲敲打打，一下就敲好一个，可以说是保质又保量。而我们用尽全力却把好好的一个较圆的敲成椭圆状的，师傅们看后还轻轻的笑了。一位年轻的师傅还道出了他的小窍门：“敲圆是很有学问的，看你们敲时用尽了力气，把这边敲圆了，那边又扁了，其实并不

6、需要很大的力气去敲，重要的是要敲得均匀，慢慢的往里边敲，边敲边用尺子量一下，眼睛看得不一定很准。”听了他的话，我么改变了方法，而不是胡乱敲一气，敲出来的圆还真像模像样呢。法兰做好之后，接下来是做圆形风管，圆形风管的制作步骤如下：1)下料。对准样图，量好所需的铁皮尺寸并做好标记后，用剪刀剪取所需的尺寸。1)将其放置在卷管机机上。2)使用铁锤将其卷成大致圆柱形。3)卷成圆柱形后，每隔一段距离在其对接边上使用进行点焊。4)点焊好的风管，放置平整后再进行焊接。6)待原矩形的两条边完全焊接在一起后，圆形风管制作就完成了。圆形风管的制作每一步都很重要，任何一步都不能马虎了事，稍有差

7、错则做出来的风管就有可能是废品，正所谓“差之毫厘，谬以千里”第1-5步在师傅们的耐心指导下，我们很快就做好了，第6步又是极为关键的一步，于是我们组的组员们都很小心，生怕做错而前功尽弃。我们组的主力-詹武刚同学自告奋勇，从师傅手中接过工具第一个进行焊接。也许是初次焊接的缘故，尽管他小心翼翼，但还是将风管焊了一个小“洞”。待师傅将“洞”补上后，他也总结出一条经验：“焊接时要缓慢移动，而不能将焊锡长时间的置于一点。”后面焊接的同学都吸取了詹的教训，对准焊缝，慢慢地将风管焊好了。光看其表面焊好还不行，还要用锤子将焊接之处轻轻地敲一敲，目的是：1）