总回风巷掘进作业规程

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1、襄矿新庄煤业有限公司总回风巷掘进作业规程二〇一二年26总回风巷掘进作业规程第一章概况一、巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为总回风巷掘进作业规程。二、掘进目的及用途：掘进本巷道的目的是形成90万吨/年矿井井下回风大巷，满足井下通风、避灾等的需要。三、巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：1200米服务年限：15年四、15105工作面运输顺槽位于皮带巷西部，南部为15103工作面，该巷道沿煤层由东向西沿底板掘进。方位角为2630。采用梯形工字钢支护。净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净

2、高2.6m，附：巷道位置图（一）第二章地质概况一、地面相对位置：所掘巷道相对于我矿工业广场西北，地面为山地。二、煤层的赋存情况：井田内开采煤层为15-3#煤层，整体呈单斜构造，倾向西北，倾角0-5°26，煤层厚度稳定，平均2.8米。煤层上部有0.75米厚的矸石。三、煤层瓦斯涌出量，瓦斯等级，煤尘爆炸指数2010年长治市煤炭工业局以长煤局安发【2011】107号《关于2010年度年产30万吨以下矿井瓦斯等级签定结果的批复》，我矿瓦斯绝对涌出量为0.53m3/min，相对涌出量为4.24m3/t，属低瓦斯矿井；

3、15-3#煤层自燃倾向性等级为Ш级，不易自燃，根据山西煤田地质勘探队提供的地质报告，煤尘具有爆炸性。四、水文地质情况：由于受老顶上部k2石灰岩含水层的影响，矿井正常涌水量为50-80m3/h。五、围岩特征1、伪顶：为灰黑色碳质岩，厚度为0.1-0.3米之间，层位不稳定，随掘随落。2、直接顶：为砂质泥岩，砂岩互层，厚度约3m。3、老顶：为细砂岩。4、底板：为炭质泥岩。（附：煤层顶底板柱状图）第三章巷道断面及支护本巷道净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净高2.6m，支护形式采用梯形工字

4、钢加水泥板，棚距0.75m，顶、邦用水泥背板26，如遇煤体破碎时要按情况缩小棚距，加强支护。迎山：工字钢支架应垂直顶底板，前倾后仰不超过0.5度，斜巷时须有迎山角3—5度。柱窝：必须挖在硬底上，深度不小于100㎜，如底板松软，支架应穿鞋。二、临时支护：1、临时支护：采用两根前探梁作为临时支护。2、使用方法：两根前探梁，用本矿加工的吊钩吊挂在顶部棚梁上。综掘机割煤后进行敲帮问顶，其后及时的前移前探梁，紧贴迎头煤壁，作为临时支护。临时支护与永久支护允许的最大距离为0.9米。3、临时支护材料及规格：A、两根长度不

5、低于3.5m的由12kg/m的轨道制成。B、吊钩材料为钢板和圆钢制成。附：巷道断面图第四章掘进工艺一、采用综掘机掘进1、掘进施工工序：割煤—临时支护—永久支护—延伸煤溜。二、装载与运输1、工作面采用综掘机割煤，配套650型皮带机和40型煤溜运输。262、铺设转载机应平、直，机头要安稳，严禁有跳链、绕链。3、运输系统必须信号齐全，司机经培训合格，持证上岗。三、机械化作业，本巷道采用EBZ135型掘进机沿790水平切割。四、生产工艺流程割煤1、准备工作出煤敲帮问顶临时支护永久进料支护下一循环2、掘进机切割工艺：

6、截割头由巷道一侧底部进刀，进刀深度400-600mm，然后在巷道内水平截割，周边留煤200-300mm，每水平摆动截割一次抬高400-600mm，连续摆动截割至初步成形，截完一个循环后，修周边达到设计要求。3、截割工艺流程进刀→截割→修边→成形。4、截割质量要求（1）沿煤层底板掘进。26（2）顶板截割平整，两帮齐整。要求严格按照设计尺寸施工，保证巷道成形，不得欠挖，超挖不得超过300mm（不可抗拒的冒顶和片帮除外）。要求严格按照巷道中心线施工，保证巷道中心线偏离不超过150mm。5、提高截割质量的措施（1）

7、加强通风防尘管理，提高工作面能见度。（2）经常进行岗位练兵，提高司机素质。（3）遇到顶板起伏变化时，随时调整截割高度，做到平缓过渡。（4）经常观察校正激光指向仪，保证指向正确，无中线不准截割。（5）严格按照截割方法和工艺进行操作。（6）巷道断面的规格尺寸及误差标准，要符合设计要求，司机必须牢记。五、掘进机司机操作安全措施（1）掘进机必须由培训合格的掘进机司机来操作，并要持证上岗，严格按照《掘进机司机操作规程》、《掘进机司机岗位责任制》和《煤矿安全规程》的规定进行操作。（2）启动掘进机前3分钟，必须发出开机信

8、号，只有保证综掘机两旁及前后无人和无障碍物时，方可开机。（3）掘进机司机要坐在操作台上操作，掘进机司机在离开操作台前，必须切断综掘机油泵电源，并将综掘机隔离开关打到零位。26（4）割煤中如出现直径超过300mm的大块，必须停机破碎，破大块前，先把综掘机退到永久支护下将截割头落地，切断电源，同时要对工作面进行严格的敲帮问顶，确认安全后方可进行破大块，破大块时综掘机司机负责认真看护综掘机按钮，严防误动作伤人，并要有两