滤料培训知识

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1、滤料培训教材培训地点：办公楼二楼会议室时间：4月25日下午13：00~15：00主讲人：任春花第11页共11页一、简介：袋式除尘器工作原理是当含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘落人灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室。由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除。   除尘器的效率高低，取决于

2、滤料的性能和质量。袋式除尘器发展和推广应用的关键技术是清灰效率的提高和滤料性能的改善。由于要求净化的粉尘和烟气具有不同的性质，因而滤料技术的发展应符合过滤效率高、清灰效果好、可靠耐用，可适应不同的使用工况等要求。下面，我们就滤料的发展的历史及方向、滤料分类、技术性能、滤料的设计及选用等各方面给大家作一个简单的介绍：二、滤料的发展历史（一）上世纪60年代天然织布棉.毛织布我国滤料生产发展迅速，50年代初，我国还没有滤料生产厂，市场上也没有专用的滤料产品。主要用棉、毛等天然织布作为过滤的材料。（二）上世纪70年代合成纤维织布涤纶208，729第11页共

3、11页在我国滤料技术的发展和袋式除尘器的发展应用是一致的，上世纪七十年代初期，为了满足环境保护、大气污染治理、袋式除尘器的除尘效率的提高和应用范围扩大的需求，我国科技人员开发出了208涤纶绒布滤料，为脉冲袋式除尘器、机械回转反吹除尘器和其它类型袋式除尘器的推广应用提供了第一批滤料，并一度成为滤料的“一统天下”。接着80年代，又在消化吸收日本产品的基础上，开发成功了729聚脂机织滤料，应用在大中型分室反吹袋式除尘器上，取得了较好的效果。   （一）上世纪80年代纤维针刺毡涤纶毡七十年代后期，我国又研制成功了合成纤维无纺布滤料，随后防静电、耐高温、防油

4、、防水、防腐蚀等过滤材料的开发和生产基本可满足各个行业、各种工况条件所使用的需求。（二） 上世纪90年代表面处理滤料PTFE覆膜滤料九十年代中期，我国科技人员，又成功开发了PTFE微孔薄膜复合滤料，为生产高效、低阻(节能)除尘设备提供了优质的过滤材料。由于普通滤料的结构是开放式的，过滤体是一层非均匀孔隙的多孔结构，孔径5-50第11页共11页u，因此粒径较大的尘粒容易渗进滤料深层堵塞孔隙，使用普通滤料在过滤初期的过滤机理主要是深层过滤，过滤效率较低，只有在形成了粉尘初层后过滤机理才由深层过滤变为深层过滤和表面过滤共同作用从而实现较高的过滤效率，但这

5、同时将使运行阻力增加。普通滤料清灰后，过滤效率会有所下降，所以它的过滤效率不稳定，且所需清灰次数多，滤袋的使用寿命较短。对于覆膜滤料因其基布表面所覆的薄膜代替了粉尘初层且孔隙率很高，所以过滤时，粉尘被捕集在薄膜表面而不进入基布内部，其过滤效率和阻力决定于薄膜的特性，过滤效率高;又由于膜的憎水性，可使清灰变得容易，覆膜滤料清灰时借助粉尘自重和清灰功能使粉尘很容易从滤袋表面脱落，即粉尘剥离率高而使系统运行阻力较低且稳定。所以使用覆膜滤料可使袋式除尘过滤机理由深层过滤进展到真正的表面过滤;可控制粉尘排放浓度低于1mg/m，即接近零排放，可使清灰次数减少，

6、从而延长滤袋的使用寿命。三、滤料的分类：（一）从耐温方面分类：1、常温滤料：通常耐温在120℃及以下的滤料称为常温滤料。2、耐高温滤料：通常耐温在150℃以上的滤料称为高温滤料。（二）、从纤维材质方面分类：常温类：涤纶（聚酯-PE）针刺过滤毡丙纶（聚丙烯-PP第11页共11页）针刺过滤毡腈纶（共聚丙烯腈-AC,DT）针刺过滤毡锦纶（聚酰胺）针刺过滤毡亚克力（均聚丙烯腈）针刺过滤毡化纤机织过滤面、729筒布、208绒布、921、747、737等高温类：P84（聚酰亚胺）PTFE（聚四氟乙烯）耐高温、耐腐蚀针刺过滤毡特氟龙针刺过滤毡芳香族聚酰胺（芳纶）

7、美塔斯针刺过滤毡玻璃纤维针刺过滤毡下面，介绍一下我国国内研制的芳砜纶纤维。随着大气环保治理程度的进一步深化和废气排放标准逐渐与国际接轨，钢铁、冶金、建材、热电厂、垃圾焚烧、煤炭、水泥、化工等行业的高温烟尘（很多过滤温度都超过200℃）除尘都将逐渐改用由高温过滤材料组成的袋式除尘器[2]。由于高温滤料属于易损件，平均2~3年就要更换，因此其消费量将急剧增加。目前仅5%的企业采用高温滤料，消费量就有500t/d。长期以来我国产业用有机耐高温滤料一直依赖进口，市场被欧、美、日、等国所垄断，技术被其封锁，因此这对国产耐高温滤料是一个绝好的进入机会。第11页

8、共11页作为袋式除尘器的关键材料——高温过滤材料，为了适应工况的要求，达到良好的过滤性能，其应具有化学稳定性好，耐高温，透