普洛斯吊装方案

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1、普洛斯苏州物流园二区1号地块仓库钢结构工程结构吊装方案编制人职务（称）审核人职务（称）批准人职务（称）9部门（章）编制日期　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　钢构件吊装方案普洛斯苏州物流园二区1号地块仓库钢结构工程主体部分设有两条抗震缝，结构平面共分A、B、C、D四个抗震单元，双脊四坡屋面。总建筑物轴线长302.30m，宽196.80m，跨度为24.5米×8跨，柱网布置10.6m和6m，檐口标高10.90米。平面布置如下：B区D区A区C区针对本工程施工特点，特编制如下吊装方案：A、安装前的准备工作1．钢结构吊装前对螺栓的

2、复查预埋螺栓复查的项目当基础混凝土浇筑好后，在钢结构构件进场准备吊装前，应对预埋螺栓进行全方位的复核，取得真实有效的数据，以备对螺栓做必要的校正和在安装过程中做调整。预埋螺栓主要应检查以下项目：(1)、预埋螺栓中心线的偏移；9(2)、同一组螺栓之间的距离；(3)、螺栓露出长度；(4)、螺栓螺纹长度；(5)、支撑面的标高及水平度；划出安装纵横十字线为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置，应此在基础上划出安装钢柱的纵横十字线，以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐，在预埋螺栓复核时应将安装的纵横十字线在基础上划出。调整螺母的放置钢结构采用调整螺母来

3、调整钢柱安装时的标高，应在钢结构吊装前统一测量，放置调整螺母，螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高。超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，屋架的标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。构件制作允许偏差应符合规范要求。2、钢结构构件的检查2.1、为确保钢构件的安装质量，检查用的计量器具必须统一标准并进行计量检测，确保施工单位及加工单位的检验精度。92.2、构件的检查在钢结构加工厂质检部门检查的基础上，现场安装项目部要进厂对制造质量复检，复检合格后，方可出厂。不

4、允许不合格构件进入安装现场，同时我公司工程部根据现场安装进度要求及提供的构件清单监督制造部门是否按进度要求配套加工，避免由于加工构件不配套造成现场安装间断，影响安装工期和质量。2.3、预检项目：钢材材质的成品质量证明书及复验报告，焊条、焊丝材质的成品质量证明书及复验报告，构件焊缝外观及超声波探伤报告。构件外观检查包括：钢构件的几何尺寸、连接板零件的位置、角度、螺栓孔直径及位置，焊缝的坡口，节点的摩擦面，附件的数量及规格等。2.4、钢结构制造部门应提供如下资料：2.4.1构件合格证2.4.2施工图和设计变更文件，变更的内容应在施工图

5、中相应的部位注明。2.4.3钢材与连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告。2.4.4焊接工艺评定报告。2.4.5高强螺栓质量保证书。2.4.6焊缝无损检验报告。2.4.8构件发货清单。3、钢构件的供应及堆放根据施工现场场地，合理的配套供应及科学的按吊装顺序堆放钢构件，将对工程的进度起着决定性的因素。3.1、构件的供应9构件应按照现场提供的材料进场计划进行制作及供应，运输时，将所有需要的构件分别从工厂的成品仓库中提出来，集中运输到施工现场，严禁过多后阶段施工的构件提前到场，造成构件没有地方堆放。3.2、构件的堆放构件的堆放原则是：

6、不同类型的构件分开堆放，同时先安装的构件堆放在上面，后施工的堆放在下面，堆放时做好对构件的编号及标注，堆放高度一般不能超过1.5米。构件下面应放置垫木。4、构件的标注标注吊装顺序号，与柱就位位置方向一致的两个面以柱顶为基准，设置柱安装用的标高控制线，柱中心线标志要醒目，梁的两端不对称或有孔洞时，还要标出方位。B、钢结构的吊装1、吊装概况本工程最大单根构件吨位不是很大，最大吊装高度约为13M，且根据施工现场的实际情况，故选用16T汽车吊能满足施工要求。本工程的吊装主要是采用16吨吊机进行钢柱和H型钢梁的吊装。因吊装作业面广、构件规格

7、多、且结构较为复杂，为了提高吊装的速度，保证工程按期完工，我司拟采用多台吊机配合同时进行吊装工作。2、钢结构的吊装根据设计的平面布置图，为保证安装质量，遵循从一边开始，逐步形成框架后，按照钢柱—柱间支撑—屋架梁施工工作流程。9钢结构宜堆放在安装位置附近，这样可以减少二次搬运的工作量，也为钢结构的吊装提供便利。起重机的行走路线宜安排在每跨居中位置，两侧钢柱均在其工作范围之内。针对本工程的特点，构件堆场设于厂内进行，施工现场进行吊装作业和拼装作业。故钢柱的吊装，将分成一次进行。即起重机在每根轴线附近开行。第一次开行，将对应钢柱吊至实际

8、安装位置，按照施工图纸要求对应放置；第二次开行，进行逐根吊装。2.1钢柱的吊装：（1）钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根柱用连系梁、柱间支撑、交叉撑等连接并固定。（2）吊装采用旋转法，钢丝绳绑扎点